Equipos de corte de tuberías: tipos de herramientas y características de su aplicación.
En la fabricación e instalación de productos de tubería para diversos fines, se utiliza equipo especial para cortar tuberías. Le permite cortar un fragmento del tamaño requerido de la base en blanco. El diseño del dispositivo consiste en una carcasa de empuje y rodillos de corte.
La fuerza transmitida a través de la palanca actúa sobre el rodillo de corte y convierte la presión creada en el cuerpo del cortatubos en movimientos de rotación. El resultado es un corte suave y ordenado que hace que sea fácil y conveniente conectar una parte separada de la tubería al sistema general.
Hablaremos sobre una herramienta para cortar tuberías, tipos de cortatubos y los principios de su trabajo, así como sobre cómo cortar tuberías de varios diámetros de manera adecuada.
El contenido del artículo:
Clasificación de los cortatubos modernos.
Las herramientas diseñadas para recortar tuberías, en primer lugar, difieren entre sí en potencia y capacidad para trabajar con materiales de diferentes densidades.
Los cortatubos universales soportan con calma grandes cargas y se enfrentan fácilmente con tubos de acero y hierro fundido de paredes gruesas con un diámetro de hasta 12 mm. Los dispositivos progresivos equipados con un pestillo de sujeción pertenecen a la misma clase. Gracias a ella, la herramienta se vuelve más fuerte y corta fácilmente una tubería con un diámetro de hasta 324 mm.
El segundo grupo incluye equipos diseñados para trabajar con productos de tubería de material más delgado: latón, cobre y acero inoxidable. Los tubos de plástico y metal-plástico generalmente se cortan con la misma herramienta, especialmente cuando es necesario observar las dimensiones más precisas y obtener un corte en línea recta ideal en la salida.
Puede encontrar más detalles sobre los tipos de cortatubos para tubos de plástico en en el artículo recomendamos.
La tercera categoría incluye unidades para procesar material quebradizo y quebradizo. Se utilizan para cortar tuberías de cerámica, hormigón y fibrocemento. La herramienta proporciona una línea de corte ordenada y suave y no golpea las piezas desde el borde.
Para fines personales, el equipo con accionamiento mecánico de palanca es más adecuado para realizar trabajos de reparación e instalación únicos. Las herramientas eléctricas de esta clase se utilizan principalmente para trabajos regulares de naturaleza masiva (la prestación de servicios para el tendido de alcantarillas, tuberías de gas y agua, etc.).
El contacto con una unidad de potencia de corte requiere ciertas habilidades y habilidades profesionales, por lo que rara vez se usa en la vida cotidiana.
Características de diseño de equipos de corte.
Una característica distintiva importante de los cortatubos es la cantidad de rodillos de corte. La opción más simple tiene solo un rodillo afilado y dos guías. Dicha herramienta es adecuada para cortar tuberías con un diámetro de 15-50 mm y requiere un esfuerzo físico significativo por parte del empleado.
El corte no es demasiado claro y casi siempre necesita un procesamiento adicional y la eliminación de rebabas internas y externas.
La unidad de tres rodillos demuestra alta velocidad y rendimiento. Procesa fácilmente material de tubería con un diámetro de hasta 100 mm. El borde del corte lo hace claro, uniforme y suave. Además, no se requiere moler la superficie o eliminar errores.
El cortatubos de cuatro rodillos hace frente fácilmente al trabajo activo y soporta cargas pesadas. Corta rápida y limpiamente la tubería, dejando un corte casi perfecto.
El modelo manual, dependiendo del fabricante, está equipado con un mango conveniente adicional que le permite trabajar en parejas y cortar material de tubería de gran diámetro.
Especificaciones técnicas y principio de funcionamiento.
El mercado de equipos de construcción ofrece hoy en día diversos tipos de cortatubos: mecánicos manuales, electromecánicos y eléctricos. Las unidades manuales se consideran las más simples y baratas. Se utiliza con mayor frecuencia en la vida cotidiana para trabajos de reparación e instalación únicos. Funcionan solo debido a la fuerza muscular humana.
Tienen un mango ergonómico que proporciona la conversión más efectiva de esfuerzo en resultado. No requieren mantenimiento complicado, son muy durables y sirven de manera confiable durante muchos años.
Los cortatubos eléctricos se caracterizan por una mayor productividad, hacen un corte mejor y uniforme y no obligan al maestro a realizar esfuerzos significativos para realizar las acciones necesarias.
¿Cómo funcionan los cortatubos de diferentes tipos?
Según el principio de acción, la herramienta para cortar tuberías se divide en cuatro subclases:
- De mano Trabajan bajo la influencia directa de la fuerza física de una persona y no requieren ninguna habilidad específica del usuario.
- Electrico tener un motor interno que hace que la unidad funcione. Los modelos compactos de pequeña y mediana potencia son adecuados para uso doméstico y para hacer frente a grandes tareas y grandes cargas. Equipado con un sistema de rodillos para sostener y rotar el material de la tubería. Un disco de corte hecho de aleación de alta resistencia se alimenta al área de corte en modo manual o usando un accionamiento integrado.
- Neumático corte cualitativa y rápidamente tuberías de gran diámetro con cortadores para el contacto con material de diferentes densidades, desde plástico fino hasta hierro fundido. Se utilizan principalmente para trabajos industriales, ya que difieren en dimensiones voluminosas y peso pesado. Se transportan al lugar de trabajo en carros especiales y requieren un servicio calificado por personal capacitado.
- Hidráulica consisten en una varilla, pistón y bomba hidráulica. Para un funcionamiento completo, no necesitan corriente eléctrica, ya que utilizan el principio de presión de fluido en el trabajo. La bomba interna crea un efecto en el pistón, que impulsa el mecanismo. Cuando cae la presión del agua, los incisivos vuelven a sus posiciones originales. El dispositivo supera significativamente la potencia de los modelos manuales, pero es inferior al equipo que opera en un electricista.
Esto no quiere decir qué herramienta es mejor y cuál es peor. Cada una de las opciones anteriores tiene sus ventajas y se utiliza según las tareas y el tipo de material de tubería utilizado.
Variedades de cortatubos mecánicos.
Los cortatubos mecánicos tienen algunas características de diseño y características distintivas. Los modelos de rodillos realizan el recorte girando la unidad alrededor de la tubería.
En este momento, la parte de corte elimina la capa de metal, y el carro con rodillos de guía se controla mediante un mango de tornillo en movimiento y presiona el disco con la fuerza necesaria para el tubo que se procesa.
Los dispositivos de sujeción desmontables están diseñados para que puedan cubrir completamente la tubería durante el proceso de corte. Los elementos de corte se colocan en pares en las partes de sujeción y fijas de la unidad.
Gracias a este diseño, la carga se distribuye uniformemente sobre la superficie y el corte es preciso y preciso. Muy a menudo, estas herramientas se utilizan para cortar tuberías en espacios confinados.
En los modelos de cadena no hay elementos volumétricos ni piezas giratorias. Los discos de trabajo sujetos en una cadena libre rodean el diámetro del tubo.
La mecánica o la hidráulica crean tensión y exprimen la pieza en el lugar correcto. El metal no está cortado, sino que se rompe, y el borde es bastante claro y uniforme.
En los cortadores de tubos rotativos mecánicos, las piezas de corte están ubicadas simétricamente en dos fragmentos de un diseño desmontable. El anillo de dicho agregado es tan grande que permite el procesamiento de material de tubería con un diámetro de hasta 1000 mm.
El equipo tipo pistola es adecuado para cortar tuberías de plástico polimérico. El corte no se realiza con cuchillos, sino con cuchillas afiladas hechas de acero endurecido de alta resistencia.
El borde es liso y no requiere procesamiento adicional posterior con papel de lija o cualquier otra herramienta de rectificado.
Es necesario elegir el tipo de herramienta adecuado para usted dependiendo del alcance de trabajo esperado y la densidad del material procesado.
El principio de funcionamiento de los elementos de corte del cortatubos.
Estructuralmente, los cortatubos difieren entre sí, todas las versiones de este tipo de herramienta cortan el tubo de diferentes maneras. Las unidades de tratamiento térmico no cortan tanto el material como lo vaporizan y dan un corte muy bueno, suave y uniforme.
Las herramientas de guillotina separan el elemento tubular mediante la presión más alta concentrada en la punta afilada de la parte de corte principal. Los agregados de molienda, más probablemente, muelen una capa del material procesado, al mismo tiempo que nivelan y pulen una sección de una sección.
Los modelos clásicos usan un elemento de corte tipo cuchillo y simplemente cortan una porción del tamaño deseado de la pieza de trabajo principal. La herramienta que mejor se use depende del tipo de tubería utilizada para instalar un sistema de comunicación en particular.
Las máquinas de corte de tubos más eficientes.
Con un corte rápido y preciso de tuberías hechas de materiales altamente combustibles, las unidades de corte sin fuego funcionan mejor que otras. Procesan fácil y claramente todo tipo de polímeros, incluidos los que se funden a una temperatura de 180-200 ° C.
En nuestro sitio web hay un artículo detallado sobre cómo elegir un cortatubos para tubos de plástico, lea más allá.
Para cortar cobre sólido pero dúctil, los modelos de rodillos clásicos, tanto mecánicos como eléctricos, son excelentes. Con el mismo tipo de herramienta, las tuberías se cortan con materiales más caros (latón, bronce, etc.)
Cortadoras que funcionan con gas, cortan tubos de acero. Para el hierro fundido, esta opción de procesamiento no es adecuada, ya que se forma un fuerte sobrecalentamiento en el área de contacto del elemento de corte con el cuerpo de la tubería. Esto afecta negativamente las propiedades básicas del metal y crea obstáculos para un corte suave, preciso y de alta calidad.
También le recomendamos que revise los cortatubos para tubos de acero. Más detalles - ir a el enlace.
Para cortar secciones de tubería de materiales multicomponentes, varias opciones para la guillotina manual son ideales. No dañan la delgada capa de refuerzo de aluminio y no aplastan la base de polímero flexible.
Las tuberías de cerámica u hormigón se cortan con mayor frecuencia con una amoladora angular. Estos materiales no reaccionan a los efectos térmicos, y los dispositivos mecánicos del tipo de guillotina conducen a la coloración del borde y a la destrucción de la integridad de toda la tubería.
Además del equipo diseñado exclusivamente para cortar tuberías, también se utilizan otras herramientas para este propósito, por ejemplo, una máquina de disco de corte, una sierra circular, una máquina de perforación láser y una sierra de cinta.
Sin embargo, esto solo es relevante para el trabajo de una sola vez. Si el corte de tuberías de varias formas, diámetros y densidades se lleva a cabo regularmente, es mejor adquirir una herramienta especial de perfil estrecho.
Especificaciones de corte de tubería
En la vida cotidiana, cuando se realizan diversos trabajos de reparación e instalación, a menudo surge la necesidad de cortar tuberías de varios diámetros. Para implementar esto, los cortatubos de varias modificaciones o los cortadores ayudan.
La primera opción garantiza una poda uniforme y sirve al usuario durante mucho tiempo. El segundo realiza bien el corte, pero se considera menos duradero e implica su uso durante varios años.
Características de cortar tubos de pequeño diámetro.
Para un ajuste adecuado, se fija un tubo de diámetro pequeño en la abrazadera del cortatubos y el mango de la herramienta se gira en sentido horario para que el elemento del rodillo toque la superficie del tubo. Luego hacen un segundo giro y examinan cuidadosamente el rastro del corte. Si el círculo está cerrado y no tiene violaciones visibles, el trabajo continúa.
El mango de la herramienta se mueve media vuelta y jala el rodillo hacia la tubería. Después de asegurarse de que las partes cortantes afiladas hayan ingresado al metal, rotan la herramienta hasta que pueda hacer frente a la tarea.
Para moverse más y más suavemente, el área de tratamiento se lubrica con aceite.La lubricación reduce seriamente la temperatura del procesamiento de metales y acelera significativamente el proceso de corte.
Para cortar tuberías de plástico, a menudo no se utilizan equipos especializados, sino herramientas improvisadas disponibles en el arsenal de cada propietario, por ejemplo, tijeras grandes para metal. Los cortadores para polímero, exteriormente muy similares a las tijeras domésticas, se toman de dispositivos de perfil.
Los fabricantes de renombre venden cortatubos para productos de diámetro pequeño a un precio bastante alto, sin embargo, si la herramienta se necesita para un uso regular, dará sus frutos y durará muchos años.
Cuando los planes son un trabajo por única vez, la unidad se puede alquilar o pedir por un tiempo a familiares, amigos o conocidos.
Puede leer más sobre los diversos métodos de corte de tuberías en estas cosas.
¿Cómo cortar tuberías de gran diámetro?
El corte regular de tuberías de diámetro mediano y grande casi no se demanda en la vida cotidiana, pero es muy relevante para la producción industrial y las empresas. Para trabajar aquí, se requieren unidades confiables y potentes que puedan proporcionar un corte de alta velocidad del material y soportar cargas operativas durante todo el día.
Para el corte diario de grandes volúmenes de material de tubería metálica, se utilizan dispositivos de rodillos. El soporte, que forma parte del diseño, permite realizar cortes, estando a poca distancia del epicentro del proceso.
Para obtener un corte uniforme y de alta calidad, los movimientos de traslación se realizan hacia arriba y hacia abajo y se detienen cuando se corta la tubería. El trabajo pertenece a la categoría de trabajo intensivo y requiere mucho tiempo.
La herramienta de esta clase muestra los mejores resultados al procesar objetos hechos de metal delgado. Él hace frente a productos de paredes gruesas mucho peor.
Para el corte regular de tuberías de gran diámetro en algunas empresas, coloque una sierra para metales. Es un diseño voluminoso, algo similar a una fresadora vertical. Pero en lugar de la fresa, una sierra para metales grande actúa como un elemento activo.
Con esta unidad, no solo se cortan las tuberías, sino también otras partes metálicas. La desventaja más obvia de esta opción es el borde afilado que queda después del recorte. Complica seriamente el trabajo posterior con el fragmento recortado.
En la vida cotidiana, para cortar tuberías de gran diámetro, a menudo se usa molinillo o cualquier otra herramienta de corte de dicho plan. Para el procesamiento, la tubería se fija rígidamente en el soporte, y luego se corta la parte deseada.
Para que el corte se complete rápidamente y el trabajador no se lastime, se coloca una carcasa de seguridad en la unidad y se diseña un disco especial específicamente para cortar metal.
Para obtener un borde perfectamente uniforme en la región de corte, se utiliza el corte con plasma de gas. El modo de procesamiento semiautomático (fijación de la parte tubular y corte de activación) es particularmente exitoso. Con el corte manual, surgen una serie de problemas que el operador a menudo no puede resolver y el proceso se retrasa significativamente.
La herramienta más avanzada para cortar tuberías grandes se llama equipo láser. Dichas instalaciones cortan casi instantáneamente el metal de cualquier grosor y resistencia y dejan un corte ideal sin rebabas después del procesamiento.
El sistema CNC permite a través de la computadora personal configurar la máquina en el programa necesario para la implementación de trabajos de cualquier complejidad.
Sin embargo, existe una restricción en las dimensiones de los elementos procesados. La instalación hace frente a tuberías de hasta 6,5 metros de largo y un diámetro externo de hasta 160 mm. El láser tiene un alto costo y solo lo compran empresas que se dedican constantemente al corte, no solo de productos de tubos, sino también de otras piezas metálicas.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Revisión de video del cortatubos manual para tubos de plástico:
Instrucciones en video sobre el uso de un cortatubos. El video muestra cómo procesar adecuadamente productos de acero de diámetro medio con un cortatubos:
Habiéndose familiarizado con los tipos y tipos de equipos de corte de tuberías, no será difícil elegir la herramienta adecuada. Si persisten las dudas, los consultores de construcción y ferreterías estarán encantados de acudir al rescate y decirle qué dispositivo es mejor comprar.
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Siempre tuve un cortatubos manual simple diseñado para cortar tubos de acero y hierro fundido. Sí, tuve que trabajar duro y luego limpiar el corte, pero me convenía. Pero ahora las tuberías a menudo están hechas de plástico y polipropileno, un cortador de tuberías convencional puede deformarlas. Por lo tanto, cuido el modelo eléctrico. Según tengo entendido, la opción con 4 clips es demasiado, con 3 será la correcta.
Pero por qué, y el cortador de tubos de cuatro rodillos no es demasiado. Después de todo, no siempre es posible tener una revolución completa, pero 120 grados son suficientes.