Reparación de una válvula de caldera de gas: cómo reparar una unidad corrigiendo un mal funcionamiento típico

Amir Gumarov
Comprobado por un especialista: Amir Gumarov
Publicado por Alesia Markova
Última actualización: Noviembre 2019

Las calderas de gas son equipos confiables que proporcionan calor y agua caliente a nuestras casas de campo y parte de los apartamentos de la ciudad. Desafortunadamente, no pueden funcionar completamente sin averías. Y entre las violaciones, a menudo aparecen válvulas: dispositivos de protección y suministro de combustible a las unidades.

Le diremos cómo y qué tipo de reparación de la válvula de la caldera de gas se puede hacer con sus propias manos. En detalle analizaremos las situaciones que señalan la ocurrencia de violaciones relacionadas en el trabajo. Le mostraremos si vale la pena hacer sus propios esfuerzos o si es mejor recurrir a los trabajadores del gas.

En nuestro artículo, encontrará guías paso a paso para restaurar la funcionalidad de las calderas de gas reparando o reemplazando una válvula de tres vías, de seguridad y de gas.

Variedades de válvulas en una caldera de gas.

El funcionamiento normal de los equipos de gas destinados a calentar agua sanitaria y preparar un refrigerante está garantizado por una amplia gama de sistemas, piezas, dispositivos, cada uno de los cuales cumple claramente la importante función que se le asigna.

El diseño de calderas de gas tiene los siguientes tipos de válvulas:

  • Válvula de gas. Un componente del sistema de gas, que es responsable del suministro proporcional de combustible azul al quemador de gas, asegurando un proceso de combustión estable de acuerdo con las instrucciones de la placa electrónica. Como parte de este dispositivo electromagnético, también hay válvulas de cierre y control.
  • Válvula de seguridad. Componente hidráulico diseñado para descargar excedentes refrigerante del circuito de calefacción en caso de exceder los valores de presión estándar.
  • Válvula de tres vías. Detalle del sistema hidráulico de calderas de doble circuito solamente. Redirige el flujo de agua calentada desde el circuito de calefacción al agua caliente sanitaria mientras la consume con fines de higiene. Dependiendo de la clase de la caldera, ocurre con y sin servoaccionamiento.

Todos los tipos de válvulas listados involucrados en la operación de la caldera de gas pueden ser reemplazados o reparados en caso de una falla.

Conozcamos la tecnología para restaurar su rendimiento. Habiendo dominado los principios y técnicas de reparación simples, puede aumentar significativamente la vida útil de la caldera.

Fallos típicos y métodos de reparación.

Los tipos de válvulas enumerados anteriormente realizan funciones ambiguas y varían en diseño. Las razones por las que se vuelven inutilizables y las formas de eliminar el desglose difieren.

Mal funcionamiento de la válvula de gas

El objetivo principal de la válvula de gas es ajustar la presión del gas suministrado a través de las boquillas al quemador. Puede ajustar el flujo para que entre el 25 y el 100% del flujo ingrese a la cámara. Todo depende de qué tipo de gas se utilizará en la operación del equipo, cuánto aire fluirá para la combustión normal.

De hecho, este es un dispositivo electromagnético, cuyo trabajo principal se lleva a cabo solo con la conexión a la fuente de alimentación. Sin embargo, cuando sus bobinas electromagnéticas están desenergizadas, la válvula de gas actúa como una parte de seguridad. En este caso, se superpone fuertemente a los canales a través de los cuales se mueve el combustible gaseoso.

Conexión de válvula de gas a termopar
Un encendedor encendido actúa sobre la parte de trabajo del termopar, que comienza a generar corriente. La electricidad generada se transmite a la bobina de la válvula de gas, que atrae una arandela de metal y abre el camino para el combustible azul.

Generado columna de gas termopar o la caldera de calentamiento, la carga recae en el electroimán (bobina) de la válvula de gas, como resultado de lo cual la arandela metálica de la válvula de cierre está magnetizada en la bobina. La lavadora abre la membrana para que el gas pueda pasar al encendedor y a las boquillas del bloque del quemador.

Cuando la llama se atenúa o disminuye por debajo de los valores estándar, el termopar deja de generar electricidad. Como resultado, hay una desmagnetización de la bobina que sostiene la arandela. Los canales de suministro de combustible azul se están cerrando.

Diseño de la válvula de gas
Si no fluye corriente a las bobinas de la válvula de gas, el dispositivo cierra herméticamente el canal para suministrar combustible azul al quemador. Además de la válvula de cierre, el diseño de la válvula de gas también tiene dispositivos de ajuste con los que puede configurar el flujo de gas mínimo y máximo

La necesidad de tomar medidas se informará por una caída o aumento de la presión estática, es decir. presión de entrada cuando la caldera está inactiva. Para las unidades que procesan gas principal, debe ser de al menos 17 mbar. Para calderas alimentadas por combustibles licuados, no inferior a 35 mbar.

La lista de averías típicas de las válvulas de gas incluye:

  • Violaciones en el circuito eléctrico que alimenta el dispositivo electromagnético. En este caso, todo el cableado y los contactos en las áreas de conexión deben verificarse con un multímetro.Cuando se detecta una ruptura, se elimina de una manera común: reemplazando un cable dañado, pelando y apretando los contactos.
  • Válvula de gas obstruida. Los canales del dispositivo pueden obstruirse periódicamente con partículas minerales que se unen con gas de baja calidad, depósitos de carbono elemental y sales de calcio formados en caso de condensación en el combustible suministrado. La limpieza mecánica más sencilla ahorra.
  • Falla del termopar. A menudo requiere un reemplazo completo debido a la quema completa del borde de trabajo. Al mismo tiempo, no se transmite corriente al electroimán, como resultado, la caldera no se enciende en absoluto o se bloquea después de un par de minutos de funcionamiento.
  • Daño mecánico a la válvula de gas. Por ejemplo, la lavadora anterior. O bien deja de presionarse fuertemente y asegura la estanqueidad, o no responde al ajuste, debido a lo cual un volumen incontrolado de gas ingresa a la cámara. Para eliminar esto, se reemplaza una válvula o una pieza dañada.
  • Cortocircuito en el cuerpo de la bobina de la bobina electromagnética. Muy a menudo, ocurre debido al sobrecalentamiento a corto plazo y la posterior fusión de la funda de plástico, en la que se enrollan las bobinas del electroimán.

Está claro que la lista de todas las averías se puede dividir en dos grupos: violaciones en la parte eléctrica y daños mecánicos en las partes.

Proceso de ajuste de la válvula de gas
Las calderas de gas salen a la venta con configuraciones de fábrica para el consumo de gas principal. Se cambian en caso de ajustar el consumo de combustible gaseoso o en el caso de transferir la caldera para que funcione a partir de una mezcla de gas licuado

Advertimos de inmediato que al llevar a cabo cualquier medida de reparación para la cual será necesario retirar el cuerpo de la unidad, automáticamente priva al propietario del derecho de usar la garantía del fabricante. Además, ni la empresa ni la organización con la que se concluye contrato de servicio, no tendrá la más mínima responsabilidad por un resultado negativo.

Sucede que, en lugar de aprender a reparar correctamente la válvula electromagnética de una caldera de gas, el propietario de la unidad está tratando de encenderla. Al mismo tiempo, presiona continuamente el botón del dispositivo de suministro de gas, intentando encender el quemador. Esto es absolutamente imposible de hacer.

Si abre independientemente el camino hacia el flujo de gas, el quemador de la caldera aún no se encenderá. Pero el gas fluirá incontrolablemente hacia la habitación, mientras que el propietario mantendrá su dedo literalmente "en el gatillo". ¿Qué amenaza esto? En el mejor de los casos, envenenamiento leve, en el peor, explosión.

La siguiente selección de fotos presentará los pasos para restaurar la bobina electromagnética de una válvula de gas:

Reparar la válvula de la caldera de gas no es demasiado fácil, pero es mucho más barato que comprar e instalar nuevos equipos para la preparación de refrigerante y agua caliente.

Una vez completada la reparación, con fines de prevención, todos los componentes del sistema de gas deben limpiarse de contaminantes. El flujo debe eliminarse de los sitios de soldadura usando un solvente adecuado. Luego, debe verificar el funcionamiento de la válvula al alimentarla desde una batería de 1.5V.

Problemas de la válvula de alivio

El diseño de una caldera de gas montada en la pared de nueva generación tiene al menos una válvula de seguridad. En columnas de gas y antiguas unidades de piso para calefacción, no se proporcionó. Se creía que este dispositivo de protección debería haberse montado en la tubería después de la caldera.

Las unidades de doble circuito que procesan el sistema de calefacción y las ramas del suministro de agua sanitaria pueden equiparse con un par de válvulas de seguridad. Uno de ellos se calienta, el segundo, en la tubería de ACS. En ambos casos, este dispositivo se abre debido al exceso de presión en el sistema y libera el exceso de agua. Luego se cierra automáticamente.

Válvula de seguridad para equipar una caldera de gas.
No tiene sentido reparar la válvula de seguridad, ya que en la mayoría de los casos su descomposición está asociada con la aparición de una grieta en el cuerpo o la rotura del hilo que viola la estanqueidad. Este dispositivo solo está cambiando

Los problemas con la válvula de seguridad a los propietarios de la caldera de gas serán reportados por una fuga en el área de este dispositivo de protección. Está ubicado en la parte inferior de la unidad, no lejos de la bomba de circulación. La hoja de datos técnicos lo familiarizará con la ubicación exacta.

Si hay una falla grave, no tiene sentido reparar el dispositivo de seguridad. Solo se realiza un reemplazo. Si un grano de arena está atascado debajo del sello o en la parte mecánica, hay una razón para desgarrar el dispositivo y volver a ensamblarlo.

Problemas de mantenimiento de la válvula

Repetimos: solo se suministran válvulas de tres vías calderas de doble circuito. Su tarea es redirigir el flujo de agua desde la calefacción al agua caliente sanitaria y viceversa. Más precisamente, al mando de una válvula de tres vías, el agua ingresa al intercambiador de calor de placas para su posterior suministro a los puntos de agua o al intercambiador de calor principal asociado con el sistema de calefacción.

Las violaciones de la válvula de tres vías se pueden determinar:

  • Para reducir la temperatura del refrigerante en el circuito de calefacción.
  • Al entrar agua fría en los accesorios de plomería cuando el equipo de calefacción está funcionando.
  • Por la ausencia de un efecto de cambio, es decir para calentar solo refrigerante o solo agua sanitaria.

La causa más común de una falla de la válvula de tres vías es la aparición de depósitos minerales en las paredes internas del dispositivo. Esto sucede debido a la obstrucción más simple, ya que el filtro no se instaló en el suministro de agua frente a la caldera de gas.

El servodrive se quema con mucha menos frecuencia o sus componentes individuales fallan. Si se encuentra un problema de transmisión, la válvula de tres vías deberá reemplazarse por completo. Se selecciona de acuerdo con la especificación especificada en la hoja de datos por el fabricante de la unidad.

Sin embargo, tirar sin piedad el dispositivo de conmutación en caso de falla no necesita funcionar. Puede intentar restaurar la operatividad de dicho dispositivo para dejarlo como dispositivo de respaldo.

Los pasos para reparar una válvula de tres vías se detallan en la siguiente galería de fotos:

No olvide que el dispositivo de redirección de agua está conectado a la fuente de alimentación. Por lo tanto, si la válvula en sí no está dañada, puede haber un mal funcionamiento en el cableado. Se eliminan de manera elemental: primero, comprueban el cableado, suenan, luego se cambia el cable dañado.

Si todo está en orden con el cableado, entonces debe verificar los contactos. Todas las juntas se verifican con un multímetro. Para la prevención, deben desconectarse, limpiarse con una composición que contenga alcohol, volver a conectarse y apretarse con esfuerzo.

Sucede que la falla de la grúa de tres vías para hacer el trabajo no es la culpa de sí mismo o del cableado, sino de la placa electrónica que envía los comandos. En el taller, por supuesto, pueden restaurarlo, reemplazar la resistencia quemada. Pero la mayoría de las veces cambian completamente a un modelo similar.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

El siguiente video presentará el dispositivo de válvula de gas, las causas del mal funcionamiento y los métodos de reparación:

Resolviendo el problema con una válvula de tres vías de una unidad de calentamiento de gas:

Desmontaje y limpieza de la válvula de seguridad:

La reparación de válvulas de equipos de gas extenderá significativamente la vida operativa de las unidades. Repararlos es mucho más simple y económico que comprar un nuevo modelo. No se recomienda que todas las operaciones de reparación se realicen de forma independiente, pero las acciones más simples son bastante accesibles para los maestros de casa.

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