Μπρικέτες πριονιδιού: πώς να φτιάξετε «ξύλο ευρώ» για συναρμολογήσεις καυσίμων με τα χέρια σας

Καυσόξυλα που θα έκαψαν για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα έδιναν πολλή θερμότητα και λίγη τέφρα, δεν θα ρίχνουν σπινθήρες και αιθάλη - το όνειρο του ιδιοκτήτη ενός εξοχικού σπιτιού με ηλεκτρική κουζίνα ή τζάκι. Είναι αυτές οι ιδιότητες που διαθέτουν οι μπρικέτες πριονιδιού, τις οποίες μπορείτε όχι μόνο να αγοράσετε, αλλά και να φτιάξετε με τα χέρια σας. Θα πρέπει να εξοικειωθείτε με τη διαδικασία κατασκευής. Είναι έτσι;

Θα μιλήσουμε για το πώς να φτιάξετε μπρικέτες καυσίμου για χρήση στη θέρμανση ενός εξοχικού σπιτιού ή εξοχικού σπιτιού. Στο άρθρο μας, περιγράφουμε λεπτομερώς την τεχνολογία παραγωγής κορμών από πριονίδι. Ανεξάρτητοι οικιακοί δάσκαλοι μαζί μας θα βρουν σύντομες οδηγίες για το πώς να συναρμολογήσουν ένα μηχάνημα τύπου.

Πλεονεκτήματα των κορμών πριονιδιού

Προς τις μπρικέτες που πιέζονται από το πριονίδι, μπορούν να δοθούν τα ακόλουθα επιχειρήματα:

1. Μεγάλη καύση - 4 ώρες.
2. Ελάχιστη παραγωγή καπνού.
3. Φιλικότητα προς το περιβάλλον. Η πρώτη ύλη είναι φυσικά υλικά, επομένως τα κρεβάτια μπορούν να γονιμοποιηθούν με τέφρα.
4. Υψηλή ενεργειακή απόδοση. Υπερβαίνει κατά πολύ τις ενεργειακές δυνατότητες του καυσόξυλου, συγκρίσιμο μόνο με υψηλής ποιότητας άνθρακα.
5. Σταθερή θερμοκρασία καύσης.
6. Κερδοφορία Το κόστος ενός τόνου τέτοιου καυσίμου θα είναι φθηνότερο από την αντίστοιχη ποσότητα καυσόξυλου ή άνθρακα.
7. Η δυνατότητα αυτοπαραγωγής.

Υπάρχουν επίσης ελλείψεις. Το κύριο είναι ο φόβος της υγρασίας. Δεν μπορείτε να τα αποθηκεύσετε στο ύπαιθρο, γιατί απορροφούν γρήγορα την υγρασία, επομένως, θα κάψουν άσχημα. Ως εκ τούτου, για αποθήκευση είναι απαραίτητο να διαθέσετε ένα στεγνό δωμάτιο.

Αντενδείκνυται οποιαδήποτε σημαντική μηχανική επίδραση στις μπρικέτες πριονιδιού. Εάν αγοράσετε ειδικό εξοπλισμό για την κατασκευή τους, το κόστος θα είναι υψηλό και δεν θα δικαιολογείται πάντα.

Η αντικατάσταση του άνθρακα και του καυσόξυλου με μπρικέτες πριονιδιού καθιστά δυνατή τη θέρμανση των προαστιακών κατοικιών πιο φιλική προς το περιβάλλον. Ενώ η θέρμανση με υγρό καυσόξυλο οδηγεί στην απελευθέρωση επιβλαβών ουσιών, το "eurowood" από την άποψη αυτή είναι απολύτως ασφαλές

Είναι πλεονεκτικό να καθιερωθεί η παραγωγή χειροτεχνίας εάν το πριονίδι είναι δωρεάν και ο υπάρχων εξοπλισμός μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως εγκατάσταση.

Τύποι μπρικετών καυσίμου

Οι μπρικέτες χωρίζονται σε τύπους ανάλογα με το σχήμα τους. Βασικά, μπορείτε να βρείτε τους ακόλουθους τύπους στην αγορά:

1. RUF. Αυτά είναι συμπιεσμένα ορθογώνια διαστάσεων 15 x 9,5 x 6,5 εκ. Είναι κατασκευασμένα από πριονίδι από φυσικό ξύλο με την προσθήκη ειδικών εξαρτημάτων.
2. Νέστρο. Οπτικά, πρόκειται για κυλίνδρους με διάμετρο 6 έως 9 cm και μήκος 5 έως 35 cm, χωρίς οπές. Το υλικό παραγωγής είναι συμπιεσμένος ξυλοπολτός. Ξηραίνεται, τοποθετείται σε δοχείο φόρτωσης και μετά τροφοδοτείται μέσω βίδας για συμπίεση. Οι διανεμητές διανέμουν τη μάζα υπό μορφές πίεσης.
3. Πίνι κα. Σε σχήμα, αυτά είναι πολυέδροντα με τον αριθμό των όψεων από 4 έως 6. Κατά τη διαδικασία παραγωγής, υπόκεινται σε επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίας και πίεση υπό υψηλή πίεση, έως 1100 bar. Ως αποτέλεσμα, η απόδοση καύσης, η αντοχή στην υγρασία και η πυκνότητα αυξάνονται.

Η χημική σύνθεση και η μεταφορά θερμότητας όλων αυτών των ειδών πιεσμένο πριονίδι πανομοιότυπα, διαφέρουν μόνο στην πυκνότητα. Αυτό το καύσιμο δεν χαρακτηρίζεται από σπινθήρες που πετούν σε διαφορετικές κατευθύνσεις. Η υψηλή πυκνότητα και η χαμηλή υγροσκοπικότητα σας επιτρέπουν να αποθηκεύσετε αυτό το καύσιμο σε ένα μικρό ντουλάπι δίπλα στη σόμπα.

Εκτός από το πριονίδι για την παραγωγή μπρικετών, χρησιμοποιούνται φλοιοί ηλίανθου, φαγόπυρο, χαρτί, μικρά κλαδιά, πεσμένα φύλλα, άχυρο. Ο εξοπλισμός για αυτό έχει μάλλον απλό σχεδιασμό και μπορείτε να το φτιάξετε μόνοι σας

Εάν για το σχηματισμό μπρικετών υπάρχουν οι απαραίτητες πρώτες ύλες, μπορούν να γίνουν ανεξάρτητα.

Εξοπλισμός για την παραγωγή μπρικετών

Σε βιομηχανικές συνθήκες, η άλεση απορριμμάτων ξύλου πραγματοποιείται σε ειδικούς μηχανισμούς - θραυστήρες. Ένα τόσο σημαντικό μέρος της τεχνολογικής διαδικασίας, όπως η ξήρανση γίνεται με στεγνωτήρια, τα οποία είναι δύο τύπων - τύμπανο και αεροδυναμική.

Τα προϊόντα διαμορφώνονται στις υδραυλική πρέσα. Με ελάχιστη δύναμη 30 MPa, συμπιέζει τη μάζα. Ταυτόχρονα, δεν χρειάζεται να προστεθούν πρώτες ύλες στη ζωοτροφή Υπό αυτές τις συνθήκες, η κόλλα ξύλου - λιγνίνη - απελευθερώνεται λόγω συμπίεσης και υψηλής θερμοκρασίας.

Οποιαδήποτε μορφή μπρικετών μπορεί να ληφθεί σε μηχανική πρέσα, αλλά η πυκνότητά τους δεν είναι πολύ υψηλή.

Υπάρχει μια άλλη μέθοδος για την απόκτηση "Eurodro" - εξώθηση. Βασίζεται στο γεγονός ότι με δύναμη περίπου 40 MPa, η μάζα ωθείται μέσω των βαθμονομημένων οπών μέσω ενός κοχλία, σχηματίζοντας έτσι προϊόντα με τη μορφή κυλίνδρων ή εξαγώνων. Στην έξοδο, κόβονται με ειδικά μαχαίρια.

Η απόδοση των βιδωτών εξωθητών είναι υψηλότερη από εκείνη των μηχανικών ή υδραυλικών πρεσών.

Στην επιφάνεια των μπρικετών που κατασκευάζονται σε βιομηχανικό εξοπλισμό, οι κατασκευαστές συχνά εκτυπώνουν γράμματα. Βασικά, είναι απόδειξη της προσκόλλησης στην τεχνολογία.

Η αγορά τέτοιων εγκαταστάσεων για την κατασκευή των δικών τους χεριών και την προμήθεια μπρικετών καυσίμου είναι παράλογη, γι 'αυτό υπάρχουν και άλλες επιλογές.

Αυτοπαρασκευασμένες μπρικέτες

Ο κύριος προμηθευτής πριονιδιού είναι ένα πριονιστήριο. Δεν έχει σημασία τι είδους ξύλο, το κύριο κριτήριο είναι η υγρασία. Δεν πρέπει να υπερβαίνει το 12%. Στη συνολική μάζα, η ποσότητα του χαλασμένου ξύλου δεν πρέπει να υπερβαίνει το 5%.

Περιγραφή διαδικασίας

Αυτή η διαδικασία δεν διαφέρει σε μεγάλη πολυπλοκότητα και, σε γενικές γραμμές, αποτελείται από πέντε στάδια:

1. Καθαρισμός πρώτων υλών. Είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε βρωμιά, υπερβολικές ακαθαρσίες
2. Τεμαχισμός Το μέγεθος του πριονιδιού έχει σημασία - το πολύ 0,6 cm.
3. Πιέζοντας.
4. Ξήρανση.
5. Αποθήκευση.

Μετά το πρώτο προπαρασκευαστικό στάδιο, η μάζα αναμιγνύεται με ξηρό, κονιοποιημένο πηλό, αναλογία 10: 1. Στη συνέχεια, προσθέτοντας λίγο νερό, αρχίστε να αναμιγνύετε. Πρέπει να σημειωθεί ότι η πυκνότητα του μείγματος πρέπει να είναι μέτρια. Η ικανότητα διατήρησης του σχήματος, της διάρκειας ξήρανσης και της τελικής πυκνότητας των προϊόντων εξαρτάται από αυτόν τον δείκτη.

Το επόμενο βήμα είναι η αποστολή του προκύπτοντος μίγματος στη χοάνη του εξοπλισμού μπρικετοποίησης. Στη συνέχεια, η πραγματική πίεση στα καλούπια. Εξάλλου, μένει μόνο να στεγνώσει καλά οι τελικές μπρικέτες. Το χαρτόνι εμποτισμένο με νερό προστίθεται μερικές φορές σε πηλό σε ένα μείγμα. Σε αυτήν την περίπτωση, η καύση του καυσίμου αυξάνεται.

Σπιτικές πρέσες

Στο σπίτι, μπορείτε να φτιάξετε εξοπλισμό σε τρεις εκδόσεις:

• με υδραυλική κίνηση
• με χειροκίνητη μονάδα δίσκου.
• με υποδοχές.

Η χειροκίνητη προσαρμογή είναι η πιο απλή. Μπορεί να στερεωθεί στον τοίχο. Το πλαίσιο είναι κατασκευασμένο από χαλύβδινο σωλήνα ή γωνία με συγκόλληση.

Είναι αδύνατο να δημιουργηθεί μια ολοκληρωμένη τεχνολογική γραμμή για την παραγωγή μπρικετών στο σπίτι, επειδή είναι πολύ ακριβό και απαιτεί μεγάλες περιοχές. Οι οικιακοί τεχνίτες χρησιμοποιούν σπιτικά μηχανήματα διαφόρων σχεδίων

Δεν πρέπει να χάσουμε τη στιγμή που όταν το πριονίδι είναι μεγάλο, πρέπει να θρυμματιστούν πριν το πιέσουν. Ο απλούστερος κόπτης είναι επίσης κατάλληλος για αυτό, αλλά είναι καλύτερο να μηχανοποιήσετε αυτήν τη διαδικασία. Λοιπόν, εάν το σπίτι διαθέτει μηχανή λείανσης χόρτου, θα αντιμετωπίσει τη σύνθλιψη του πριονιδιού.

Ορισμένοι τεχνίτες εφαρμόζουν ξεπερασμένα πλυντήρια για το σκοπό αυτό. Για να γίνει αυτό, ο ενεργοποιητής συμπληρώνεται με μαχαίρια.

Μη αυτόματη μηχανή κίνησης

Ο τύπος για την παραγωγή πριονιδιού μπρικετών στο σπίτι είναι στερεωμένος στον τοίχο με πείρους. Στο κάτω μέρος της κατασκευής, είναι σταθερή μια σταθερή μορφή.

Η γεωμετρία του μπορεί να είναι οποιαδήποτε. Για τον έλεγχο του μηχανισμού, απαιτείται ένας μοχλός, επομένως, ένας μεντεσέ τοποθετείται στην άνω εγκάρσια ράβδο, μέσω του οποίου στερεώνεται ένα τμήμα σωλήνα ή ένα μακρύ μεταλλικό στήριγμα.

Η σταθερή μορφή θα χρησιμεύσει ως μήτρα και η διάτρηση προσαρμόζεται στο μοχλό. Είναι σημαντικό να υπολογίσετε σωστά το μήκος του σωλήνα έτσι ώστε η διάτρηση να ταιριάζει ελεύθερα στη μήτρα.

Για την ελεύθερη κίνηση της διάτρησης, πρέπει να παρέχεται μια μικρή απόσταση. Για να αφαιρέσετε την υγρασία από το καλούπι, τρυπάται μια τρύπα στο κάτω μέρος της

Η δεύτερη έκδοση του χεριού είναι ο μηχανισμός δαπέδου. Ο σχεδιασμός του είναι πανομοιότυπος με το προσάρτημα τοίχου, η μόνη διαφορά είναι ότι το συγκολλημένο κρεβάτι, στο οποίο είναι προσαρτημένα τα κύρια μέρη, είναι εγκατεστημένο σε επίπεδη οριζόντια επιφάνεια.

Ένας άλλος τύπος χειροκίνητου εξοπλισμού είναι μια βίδα. Είναι πολύ εύκολο στη χρήση. Το κάτω μέρος είναι ένα διάτρητο δοχείο χύτευσης τοποθετημένο κάτω από το κρεβάτι.

Όταν σφίγγετε τη βίδα, δημιουργήστε την πίεση που απαιτείται για το πάτημα. Η απόδοση μιας τέτοιας συσκευής είναι πολύ χαμηλή. Χρειάζεται πολύς χρόνος για να φορτώσετε, σφίξτε τη βίδα, αφαιρέστε το τελικό προϊόν. Τα μοντέλα μοχλού έχουν περισσότερες δυνατότητες.

Βελτιωμένη σπιτική επιλογή

Ο χειροκίνητος εξοπλισμός μπορεί να βελτιωθεί συμπληρώνοντάς τον με γρύλο ή υδραυλική πρέσα. Το σχήμα είναι τετράγωνο ή στρογγυλό. Η βάση συγκολλάται από το κανάλι. Ράφια - γωνία 100 x 100.

Τα στρογγυλά σχήματα κατασκευάζονται από σωλήνες με παχιά τοιχώματα. Η μήτρα είναι διάτρητη για να αφήσει το νερό απελευθερωμένο κατά τη συμπίεση. Για την εξαγωγή τελικών προϊόντων, το κάτω μέρος είναι αφαιρούμενο.

Είναι δυνατόν για αυτόν τον σκοπό να εγκαταστήσετε ένα ελατήριο μέσα στη μήτρα προσαρτώντας το στο κάτω μέρος, αλλά τότε πρέπει να συγκολληθεί σφιχτά. Ένας δίσκος είναι προσαρτημένος στο ελατήριο. Όταν το προϊόν σχηματίζεται, συμπιέζεται και όταν η ράβδος κάνει μια αντίστροφη διαδρομή, ισιώνει και ωθεί την τελική μπρικέτα από το καλούπι με ένα δίσκο.

Είναι αδύνατο να αποκτήσετε προϊόντα βαρέως τύπου σε μια τέτοια εγκατάσταση, αλλά η μπρικέτα θα είναι αρκετά πυκνή, κατάλληλη σε σχήμα και αρκετά κατάλληλη για χρήση.

Το στέλεχος είναι κατασκευασμένο από ένα σωλήνα με διάμετρο περίπου 3 εκ. Μια διάτρηση, η οποία εισέρχεται στη μήτρα με ένα μικρό κενό, στερεώνεται στο ένα άκρο με συγκόλληση. Το αντίθετο άκρο της ράβδου στερεώνεται στην υδραυλική υποδοχή ή πρέσα.

Πριν από τη φόρτωση των πρώτων υλών, πρέπει να αναμιχθεί καλά. Αυτό απαιτεί ειδικό δοχείο. Φτιάξτε το από φύλλο χάλυβα ή τοποθετήστε ένα τύμπανο από ένα παλιό πλυντήριο και τοποθετήστε το σε ράφια.Η ανάμιξη μπορεί να γίνει με μίξερ ή σε μπετονιέρα.

Από το τύμπανο, ο πολτός εισέρχεται για συμπίεση σε καλούπια σε ένα δίσκο από φύλλο χάλυβα. Είναι καλύτερο να στεγνώσετε μπρικέτες στο φούρνο, αλλά είναι επίσης δυνατό στον ήλιο. Το κύριο πράγμα είναι ότι η υγρασία είναι ελάχιστη. Μόνο ένας ξηρός τύπος καυσίμου θα δώσει μια τέτοια θερμική ενέργεια, η οποία είναι αρκετή για τη θέρμανση των χώρων.

Σταθερή πρέσα μπρικετοποίησης

Για την κατασκευή μιας τέτοιας πρέσας, απαιτείται κινητήρας 2,5 kW εάν πρέπει να γίνει δουλειά από δίκτυο 220 V. Εάν παρέχεται τριφασική τάση, θα λειτουργεί ένας κινητήρας 9 kW. Επιπλέον, χρειάζεστε κιβώτιο ταχυτήτων, άξονα, ρουλεμάν, βίδα, θερμαντικά στοιχεία, ρελέ για έλεγχο θερμοκρασίας.

Ο κινητήρας, το κιβώτιο ταχυτήτων και άλλα εξαρτήματα τοποθετούνται σε συγκολλημένο πλαίσιο από μια γωνία. Είναι εγκατεστημένο σε ράφια από σωλήνες. Η βίδα σε αυτό το σχέδιο αποτελείται από το πνεύμα των μερών. Ένα από τα κάτω μετατρέπει το πριονίδι σε δεξαμενή φόρτωσης, το δεύτερο - ενεργεί ως διάτρηση. Ο ρόλος της μήτρας εκτελείται από τον σωλήνα.

Ως αποτέλεσμα της θέρμανσης του ξυλοπολτού και του ατμού που διεισδύουν σε αυτό, αυξάνεται το πλαστικό ιξώδες του πριονιδιού, γεγονός που προκαλεί την απελευθέρωση φυσικών συστατικών σύνδεσης. Για το λόγο αυτό, το πριονίδι μπορεί να φορτωθεί στη χοάνη χωρίς πρόσθετα.

Πριν ξεκινήσετε την πρέσα, ο σωλήνας θερμαίνεται με θερμαντικά στοιχεία έως 260⁰. Η θέρμανση ελέγχεται από ένα ρελέ. Η σφραγίδα μπρικέτα ρυθμίζει το τετράγωνο που συγκολλάται στον σωλήνα. Ως σχεδιαστικό ελάττωμα, παρατηρούνται μεγάλες απώλειες θερμότητας στο περιβάλλον. Αλλά ταυτόχρονα, η ποιότητα των μπρικετών αυξάνεται σημαντικά.

Πώς να υπολογίσετε την ανάγκη για μπρικέτες καυσίμου;

Αφού αποφασίσατε να μεταφέρετε τη θέρμανση του σπιτιού σας σε μπρικέτες πριονιδιού, είναι καλύτερα να υπολογίσετε αμέσως πόσα από αυτά θα χρειαστούν για να διαρκέσουν ολόκληρη την περίοδο. Εδώ πρέπει να λάβετε υπόψη τη θερμοκρασία που πρέπει να διατηρηθεί, την περιοχή του δωματίου, το πάχος των τοίχων και άλλους παράγοντες.

Η οικολογική ποιότητα καυσίμου παίζει επίσης σημαντικό ρόλο. Η μεταφορά θερμότητας 1 kg υψηλής ποιότητας μπρικέτες μπορεί να φτάσει έως και 4, 4 kW. Από προϊόντα που κατασκευάζονται στο σπίτι έως χρήση σε κλίβανοι από τούβλα ή μεταλλικά λουτρά, ένα τέτοιο αποτέλεσμα δεν θα είναι.

Ας υποθέσουμε ότι ένα σπίτι με εμβαδόν 100 m² είναι καλά μονωμένο, η περίοδος θέρμανσης διαρκεί 190 ημέρες, ο συντελεστής λειτουργίας του λέβητα είναι 0,7. Στη συνέχεια 100 x 190 x 24 x 0,7 x 70 = 22 344 kW. Εάν λάβουμε υπόψη ότι η απόδοση του κλιβάνου είναι 86%, η μεταφορά θερμότητας θα μειωθεί στα 3,9 kW. Ερευνητής, χρειάζεστε ένα απόθεμα μπρικετών 22 344: 3,9 = 5,7 τόνους.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο σχετικά με το θέμα

Βίντεο # 1. Μια ενδιαφέρουσα έκδοση ενός σπιτικού μηχανήματος για την παραγωγή μπρικετών από πριονίδι:

Βίντεο # 2. Προετοιμασία του μείγματος εργασίας για μπρικέτες:

Βίντεο # 3. Μπρικέτες καύσης σε λέβητα:

Οι αυτο-φτιαγμένες μπρικέτες είναι στη δύναμη όλων. Αυτό απαιτεί τόσο φυσικό όσο και υλικό κόστος, συν χρόνο. Είναι επίσης απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η στιγμή που είναι απίθανο να βρίσκεστε στο σπίτι για να επιτύχετε υψηλή ποιότητα στο επίπεδο των Eurodroves.

Παρ 'όλα αυτά, παρουσία πρώτων υλών, μπορούν να γίνουν μπρικέτες, τουλάχιστον όχι για έναν πλήρη κύκλο θέρμανσης, αλλά για την ανάφλεξη καυσόξυλων.

Πείτε μας πώς να φτιάξετε μπρικέτες πριονιδιού με τα χέρια σας. Μοιραστείτε χρήσιμες τεχνολογικές αποχρώσεις που είναι χρήσιμες στους επισκέπτες του ιστότοπου. Παρακαλώ αφήστε σχόλια, κάντε ερωτήσεις, δημοσιεύστε φωτογραφίες για το θέμα του άρθρου στο παρακάτω μπλοκ.