Rohre für die Fußbodenheizung: eine vergleichende Übersicht aller Optionen + Designtipps

Bei der Planung der Einrichtung eines Heizungssystems entscheiden sich Eigentümer von Privathäusern zunehmend für die Installation eines Heizwasserkreislaufs. Die Option ist wirtschaftlich und universell - sie kann zur Beheizung des gesamten Gehäuses oder als sekundäre Wärmequelle verwendet werden.

Es wird als Haupt-, Backup- oder zusätzliche Heizquelle verwendet. Es ist bequem zu bedienen, effizient, nimmt keinen nutzbaren Raum im Innenraum ein.

Um maximale Zuverlässigkeit und Effizienz zu erreichen, müssen die Rohre für eine Fußbodenheizung richtig ausgewählt und die Eigenschaften jeder Option verglichen werden.

In unserem Material werden wir die Anforderungen für die Anordnung eines warmen Bodens im Detail betrachten und darüber sprechen, wie Rohre ausgewählt und ihre erforderliche Anzahl berechnet werden.

Anforderungen an den Wasserkreislauf

Fußbodenheizung ist eine Art Heizsystem. Daher erfolgt die Planung, Berechnung und Installation gemäß den Standardvorschriften. Es gibt keine einheitliche Regelung für Wasserböden - sie orientieren sich an den Regeln, die für einen bestimmten technologischen Prozess gelten.

Der Heizkreis wird unter ziemlich rauen Bedingungen betrieben. Das zirkulierende Kühlmittel drückt die Rohre ständig von innen nach außen und die Spule wird beeindruckend belastet: das Gewicht des Estrichs, des Fußbodens, der Möbel und der Bewohner selbst. Vergessen Sie nicht den thermischen Effekt.

Wasserfußbodenheizung ist sehr gefragt. Es ersetzt perfekt alternative elektrische Geräte, die viel Strom verbrauchen und die Verkabelung ernsthaft zusätzlich belasten

Nicht alle Materialien sind für solche spezifischen Betriebsbedingungen geeignet.

Bei den meisten Wassersystemen wird Zement oder Betonmörtel gegossen, wodurch die Möglichkeit einer Überarbeitung des Heizungszweigs und Reparaturen ausgeschlossen wird. Jede Leckage ist Anlass für die vollständige Demontage des Bodens und dessen Austausch.

Die grundlegenden Anforderungen sind in den Dokumenten beschrieben: SNIP 2.03.13-88 „Fußböden“, SP 41-109-2005 / SP 41-102-98 zum Entwurf von Heizsystemen unter Verwendung von Polyethylen- bzw. Metall-Polymer-Rohren. Je nach Situation ist es zulässig, die vom Hersteller der Rohrverbindungsstücke festgelegten Regeln einzuhalten

Die Qualität der verlegten Rohre sollte nicht in Zweifel gezogen werden, da das System mit der Erwartung eines langfristigen Betriebs ausgestattet ist. Geeignete Produkte sind solche, die die grundlegenden Anforderungen erfüllen.

Materialstabilität

Das Material sollte schmerzlos auf ständigen Kontakt mit dem flüssigen Kühlmittel reagieren - die Entwicklung von Korrosionsprozessen und die Ablagerung von Wachstum an den Innenwänden der Rohrleitung sind nicht akzeptabel.

Die Lebensdauer der Schaltung hängt von dieser Nuance ab. Hochwertige Materialien vertragen leicht hohe Temperaturen und haben eine glatte Innenbeschichtung, die keine Kalkablagerungen ansammelt.

Der warme Boden arbeitet bei einer relativ niedrigen Temperatur der Flüssigkeit (bis zu 55 Grad). Trotzdem erwärmt es das Gebiet vollständig und gleichmäßig und spart etwa 30% der Energieressourcen

Diese Anforderung erfordert auch die folgenden Eigenschaften:

1. Beständigkeit gegen regelmäßige Temperaturunterschiede. Optimal, wenn das Material für thermische Effekte ab + 90 ° C ausgelegt ist.
2. Chemische Inertheit. Die Qualität des Kühlmittels kann mehrere Jahre im Voraus nicht vorhergesehen werden. Daher ist es besser, Rohre zu verwenden, die keine Angst vor Verunreinigungen und Suspensionen haben und nur minimal mit verschiedenen Reagenzien interagieren.
3. Sauerstoffschutz. Am haltbarsten sind Rohrverbindungsstücke mit einer „Gasmaske“.

Die Trennschicht verhindert den Sauerstoffstrom in das Netz und verlangsamt die diffusionszerstörenden Prozesse im Heizkreis.

Hohe Festigkeit

Die Schaltung muss auch in unvorhergesehenen Situationen integer bleiben. Wasserschlag und Pferderennen im System.

Auf die Rohre wirkt hoher Druck: Das Kühlmittel drückt von innen, der Estrich von außen. Im Falle möglicher kritischer Änderungen sollten sie für 10 bar ausgelegt sein.

Der „Kuchen“ des warmen Bodens unter Berücksichtigung des Betonestrichs belastet die strukturelle Überlappung des Raumes erheblich. Um die Situation nicht zu verschärfen, ist es besser, das Walzen von Schwermetallen abzulehnen.

In versteckten Heizkreisläufen ist es verboten, Rohrverbindungsstücke zu verwenden, die nach der Schweißmethode hergestellt wurden, unabhängig von der Art der Schweißnaht - in Längsrichtung oder spiralförmig

Niedriger Ausdehnungskoeffizient und gute Wärmeleitfähigkeit

Mit zunehmender Temperatur neigen die Materialien dazu, an Volumen zuzunehmen, was zu einer Beschädigung des Estrichs und der dekorativen Beschichtung führt. Der zulässige Wert der Wärmeausdehnung der Rohre beträgt bis zu 0,25 mm / mK.

Eine hohe Wärmeübertragungsfähigkeit wird geschätzt. Je höher der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient ist, desto höher ist der Wirkungsgrad des Heizbodens.

Idealerweise sollte der Heizkreislauf fest sein - ohne gespleißte Abschnitte. Schweißnähte an Biegungen und T-Stücken sind potenziell gefährliche Bereiche für Böen und Undichtigkeiten. Das Rohr muss also eine geeignete Länge zum Verlegen einer untrennbaren Spule haben.

Auf dem Foto ein erfolgloses Beispiel für die Erstellung eines Wasserkreislaufs aus Polypropylenrohren. Eine solche "virtuose" Leistung ist bei der Anordnung eines warmen Bodens nicht akzeptabel

Die Heizleitung muss innen glatt sein, um keinen Druckverlust zu verursachen. Zusätzlich zur Aufrechterhaltung des hydraulischen Widerstands verringert eine gleichmäßige Beschichtung den Geräuscheffekt beim Transport des Kühlmittels.

Optimales Gewicht, Länge und Elastizität

Darüber hinaus sollten Sie eine Reihe von Faktoren nicht aus den Augen verlieren, mit denen Sie überprüfen können, ob das Gerät den technischen Standardanforderungen entspricht:

1. Optimales Gewicht. Bei der Installation von Fußbodenheizungen ist die Verwendung schwerer Stahlprodukte verboten. Sie überlasten die Böden und werden nach Bauvorschriften grundsätzlich nicht für den Einsatz in geschlossenen Systemen empfohlen.
2. Akzeptable Länge. Alle Verbindungen im Stromkreis, die mit Kupplungen, Schweißnähten oder Armaturen hergestellt werden, gelten als potenzieller Bereich für Undichtigkeiten und Verstopfungen. Die erforderliche Rohrlänge wird im Rahmen spezieller Berechnungen ermittelt. Normalerweise wird das Material in Buchten hergestellt und pro Meter verkauft.
3. Flexibilität und Belastbarkeit. Von Hand gut gebogene Strukturen reißen nicht und brechen nicht, wodurch es leicht wird, die gewünschte gekrümmte Form mit Biegungen eines geeigneten Radius zu erreichen.

Die gebräuchlichsten Durchmesser sind 16, 18 und 20 mm. Bei der Auswahl von Rohren zur Anordnung eines Warmwasserbodens sollte eines berücksichtigt werden: Ein kleinerer Durchmesser erhöht den Widerstand der Flüssigkeit und verringert dementsprechend die Effizienz der Wärmeübertragung.

Wenn Sie den Indikator erhöhen, müssen Sie die Dicke des Estrichs erhöhen. Eine solche Manipulation erhöht die Belastung des Bodens und erhöht das Bodenniveau, was nicht für jeden Raum akzeptabel ist.

Unabhängig von der Position der Spule bedeutet das Verlegen des Wasserkreislaufs Biegungen. Das Rohr muss flexibel sein, die Festigkeit über die gesamte Länge der Leitung beibehalten und eine bestimmte Form beibehalten

Der Durchmesser des Produkts beeinflusst die Grenzlänge der Kontur.

Je größer das Filmmaterial ist, desto größer ist das Risiko einer Überschreitung der Kapazität der Umwälzpumpe und des Auftretens einer vorhandenen Flüssigkeitsstagnation. und wie man die Anzahl der Rohre für einen warmen Boden richtig berechnet, lesen Sie ein dieses Zeug.

Beim Kauf eines Rohres wird der Durchmesser unter Berücksichtigung der maximal möglichen Länge des Systems im Einzelfall ausgewählt. Ungefähre Durchschnittswerte sind wie folgt: 16 mm - 60-70 m; 20 mm - 80-90 m; 26 mm - 100-120 m

Rohrvielfalt: Leistungsbewertung

Unter Bezugnahme auf diese Anforderungen werden wir eine vergleichende Analyse der beliebtesten Produkte zur Anordnung eines Heizwasserkreislaufs durchführen.

Hersteller stellen Rohre aus vielen verschiedenen Materialien her. Darunter befinden sich preisgünstige und teure Modelle. Alle haben ihre eigenen Vor- und Nachteile und Einschränkungen. Abhängig vom ausgewählten Material, wie oft der Boden für Reparaturen geöffnet werden muss.

Metall-Kunststoff - Praktikabilität und Zuverlässigkeit

Metall-Kunststoff-Fußbodenheizung ist alle 2-3 Fälle vorhanden. Dies ist auf den erschwinglichen Preis und die guten technischen Eigenschaften zurückzuführen. Das Verbundmaterial besteht aus dünnem Aluminiumband, stumpfgeschweißtem Kolben oder Überlappung.

Dank der Kombination der beiden Materialien wurden hohe technische Eigenschaften erreicht. Verbundrohre haben eine komplexe fünfschichtige Struktur, bei der jedes Element für eine separate Aufgabe verantwortlich ist.

Die äußere Beschichtung ist ein haltbares Polymermaterial, das die Schaltung vor Beschädigung schützt. Kunststoff verringert die Wärmeleitfähigkeit und damit die Kondensationsrate

Die in der Mitte befindliche Aluminiumhülle erhöht die Steifigkeit des Produkts, gleicht die Wärmeausdehnung des Polymers aus und verhindert das Eindringen von Luft aus der Umgebung. Die innere Polyethylenschicht bietet Glätte und Korrosionsschutz.

Polyethylenschichten werden innen und außen mit speziellen Klebemassen fixiert. Die Klebstoffzusammensetzung ist für die zuverlässige Fixierung aller Schichten verantwortlich und bildet eine einzige Struktur. Es ist die Qualität des Klebstoffs, die die Haltbarkeit des Produkts maßgeblich bestimmt.

Um eine ordnungsgemäße Rohrleistung zu gewährleisten, muss es auf 90 ° C erhitzt werden und der Schnitt betrachtet werden. Die Delaminierung der Kante des Metall-Kunststoff-Schnitts ist ein Zeichen für minderwertigen Klebstoff

Kunststoffprodukte können beim Erhitzen bis zu 110 Grad standhalten, ohne das ursprüngliche Erscheinungsbild zu verändern.

Aufgrund des Biegeradius der Rohre ist es möglich, während der Installation häufiger Spulen zu verlegen, wodurch eine größere Wärmeübertragung vom System erreicht wird.

Der maximale Biegeradius von Metallprodukten beträgt das 8-fache des Außendurchmessers. Sie sind sehr leicht, biegen sich schnell und einfach in den gewünschten Winkel und eignen sich für jede Art von Installation - Doppelspirale, Schnecke, Schlange

Die Aluminiumschicht bietet eine gute Wärmeleitfähigkeit, der Polymerteil erhöht die Beständigkeit gegen Beschädigung und Überwachsen durch Ablagerungen von im Wasser enthaltenen Substanzen unter dem Einfluss einer aggressiven Umgebung. Die Wände des Materials sind qualitativ isoliert, so dass das Geräusch der Bewegung des Kühlmittels den Raum nicht erreicht.

Verbundrohre eignen sich perfekt für einen wasserbeheizten Boden, da sie eine Reihe grundlegender Anforderungen erfüllen.

Hauptvorteile:

• unbedeutender Wärmeausdehnungsgrad;
• Korrosionsbeständigkeit, chemische Inertheit;
• hohe Temperaturtoleranz;
• antioxidativer Schutz;
• gute Flexibilität, einfache Verlegung;
• mehrschichtig - sorgt für geräuschlosen Transport des Kühlmittels.

Von den Mängeln sind die nachteiligen Auswirkungen plötzlicher Temperaturänderungen auf die Innenfläche der Rohre zu beachten. Beim Biegen ist besondere Vorsicht geboten. Bei wiederholten Biegungen und inakzeptablem Verdrehen besteht die Möglichkeit einer Beschädigung der Aluminiumschichten.

Die folgende Tabelle zeigt die allgemeinen Eigenschaften für verschiedene Modifikationen von Metall-Kunststoff-Produkten. Verbundrohre eignen sich für den Wasserkreislauf, bei dem hitzebeständiges oder vernetztes Polyethylen als Polymer verwendet wird

Die Metallspule macht den Job perfekt. Die Hauptsache ist nicht zu versuchen, beim Kauf von Rohrverbindungsstücken von zweifelhafter Qualität zu sparen. Es ist besser, auf Nummer sicher zu gehen und Produkte von zuverlässigen Herstellern auszuwählen: Rehau, Henco, Valtec.

Produkte auf Polyethylenbasis

Um die Fußbodenheizung zu organisieren, wird häufig ein Wasserkreislauf aus Polyethylenrohren hergestellt.

In der Arbeit werden zwei Kategorien von Polymerprodukten verwendet:

• vernetzte Polyethylenrohrprodukte (REX oder SPE);
• Armaturen aus hitzebeständigem oder linearem PE (PE-RT oder LPE).

Beide Optionen haben gute physikalisch-chemische Eigenschaften und sind in Bezug auf das Preis-Leistungs-Verhältnis direkte Konkurrenten der Metallschicht. Wir werden die Unterscheidungsmerkmale jedes Materials im Detail untersuchen.

Vernetztes Polyethylen

Rohre aus fortschrittlichem Polyethylen, die unter hohem Druck gepresst werden, weisen im Vergleich zu herkömmlichem Material eine erhöhte Dichte auf. Dank der innovativen Technologien, die in der Produktion eingesetzt werden, sind Kohlenwasserstoffmoleküle miteinander verbunden, was PEX-Produkten einzigartige Eigenschaften verleiht.

Das Material hat keine Angst vor Temperatursprüngen, wird im Laufe der Zeit nicht beschädigt und ist beständig gegen äußere Einflüsse. In vielerlei Hinsicht wird seine Qualität und Haltbarkeit durch den Grad und die Methode der Vernetzung bestimmt.

Der optimale Indikator für einen warmen Boden liegt bei 65 bis 80 Prozent der Vernetzungsdichte. Je höher dieser Wert ist, desto höher ist der Preis des Produkts. Ein unzureichender Grad wird bei den Betriebseigenschaften negativ angezeigt.

Die Eigenschaften des Polymers sind eine Folge seiner strukturellen Füllung. In gewöhnlichem Polyethylen befinden sich molekulare Filamente im Streubesitz. Das Fehlen von Verbindungen erklärt die Anfälligkeit des Materials für thermische Effekte - es beginnt zu schmelzen.

Bei der genähten Modifikation werden die Längsbindungen durch Querspringer ergänzt. Die dreidimensionale Struktur erhöht die Molekulardichte und verbessert die Festigkeit und Stabilität von Polyethylen erheblich

Die Vernetzungstechnologie hat dem Polymer eine Reihe von charakteristischen Merkmalen verliehen:

• hohe Druck- / Zugfestigkeit - ausgezeichnete Duktilität und Weichheit;
• molekulares Gedächtnis, das nach dem Erhitzen in seine ursprüngliche Form zurückkehrt;
• Immunität gegen Säuren, die meisten organischen Lösungsmittel, Laugen;
• ausgezeichnete dielektrische Leistung;
• normale Leistung bei einer Temperatur von 0-95 Grad;
• gute Toleranz gegenüber Druckabfällen;
• mangelnde Empfindlichkeit gegenüber Chemikalien, Pilzen, Bakterien;
• Erhaltung der physikalischen Eigenschaften während einer starken Änderung der Umgebungsbedingungen;
• Sicherheit für die Gesundheit, wodurch die Möglichkeit der Freisetzung schädlicher Verbindungen ausgeschlossen wird.

Darüber hinaus weist das Material hohe Grenzmarkierungen für Schmelztemperaturen (150 Grad) und Verbrennung (400 Grad) auf. Trotz des empfohlenen Betriebsbereichs von 0 bis 95 können vernetzte Polyethylenrohre eine Festigkeit von -50 bis +150 Grad beibehalten. Es ist jedoch zu beachten, dass bei regelmäßig erhöhten Belastungen die Lebensdauer der Produkte abnimmt.

PEX-Polyethylen hat eine gute Flexibilität - der kleinste Radius der Schlaufe beträgt 5 Durchmesser. Dies reicht für jedes Schaltungsverlegungsschema aus.

Vernetzte Polyethylenrohre biegen sich gut in jede Richtung. Gebogenes Material kann nach hohen Temperaturen seine ursprüngliche Form wiederherstellen. Es wird daher empfohlen, es sorgfältig auf einem Untergrund oder speziellen Armaturen zu montieren

Lieferanten produzieren Rohre in volumetrischen Buchten mit einer Länge von bis zu 600 Metern. Dies ist sehr praktisch für die Installation: Sie können problemlos in einem einzigen Kreislauf ohne Verwendung von Klebstoffen verlegt werden.

Aufgrund der besonderen Elastizität sollte das Gerät mit zusätzlichen Befestigungselementen befestigt werden, um ein Abwickeln zu vermeiden.

Vernetztes Polyethylen stellt leicht die Form wieder her. Um ein Aufbiegen der Spule zu verhindern, muss sie mit Halterungen befestigt oder mit Vorsprüngen auf einen Untergrund gelegt werden

Schwächen von PEX-Polymeren: Instabilität gegenüber UV-Strahlen und die zerstörerische Wirkung von Sauerstoff, der in die Struktur von Polyethylen eingedrungen ist. Um das letztere Problem zu lösen, stellen einige Hersteller mehrschichtige Rohre mit einer Antidiffusionsbarriere her.

Die Technik zur Erzeugung eines molekularen Netzwerks bestimmt die Dichte der Seitenbindungen und damit die Stärke des Endprodukts.

Abhängig von der Vernetzungstechnologie werden vier Gruppen von Rohrverbindungsstücken unterschieden, die nach der Art der Verbindung der Moleküle unterteilt sind:

• Peroxid - PEX-a;
• Silan - PEX-b;
• Strahlung - PEX-c;
• Stickstoff - PEX-d.

Die zuverlässigste, aber auch die teuerste Option - Modelle mit der Bezeichnung PEX-a. PEX-b-Produkte werden etwas einfacher und erschwinglicher. Aber schauen wir uns all diese 4 Arten getrennt an.

Pex-a. Die chemische Methode zur Bildung von Bindungen ist die Fixierung aufgrund organischer Peroxide. Die Reaktion findet bei hoher Temperatur in geschmolzenem Polyethylen statt.

Schema der chemischen Wechselwirkung. Eine zufällige Verteilung der Verbindungsstiche wird über das gesamte Volumen der Schmelze beobachtet. Je nach Peroxidmenge erreicht der Vernetzungsgrad 70-80%

Besonderheiten von PEX-a:

• Vernetzungsgleichmäßigkeit;
• Steifigkeit und Festigkeit von Rohrverbindungsstücken;
• hohe Kosten.

Pex-b. Eine kostengünstigere alternative Technik zur Herstellung von modifiziertem Polyethylen unter Verwendung von Organosilaniden. Die Technologie bietet einen Vernetzungsgrad von bis zu 65%. Ein interessantes Merkmal - im PEX-b-Polymer ist ein konstant träger Prozess. Mit der Zeit "schrumpft" das Material und wird härter. In der Metallstruktur kann das b-Polymer zusammen mit Klebstoff schlechter Qualität zu einer Delaminierung führen.

Für den Hausgebrauch sind nur Organosilan-Polyethylenrohre PEX-b mit einem Hygienezertifikat geeignet. Produkte auf Kieselsäurebasis sind für die Verwendung in Heizungs- und Wasserversorgungssystemen verboten.

Pex-c. Die Technologie besteht darin, eine Masse Polyethylen durch einen Elektronenbeschleuniger zu leiten, wo Gammastrahlung auf das Polymer einwirkt. Skrupellose Hersteller, um die Kosten des Prozesses zu senken, leiten Strahlung mit radioaktivem Kobalt, was Zweifel an der Sicherheit der Verwendung solcher Rohre aufwirft.

Polyethylen wird nach der Bildung bestrahlt, so dass es schwierig ist, eine Gleichmäßigkeit der Bindungen zu erreichen. In einigen europäischen Ländern ist die Herstellung von Rohren durch Strahlung verboten

Der Prozentsatz der Vernetzung von PEX-c-Polyethylen erreicht - 60%. Das Material wird als Außen- / Innenschale von Metall-Kunststoff-Rohren verwendet. Selbst unter Berücksichtigung der Verstärkung werden solche Produkte für die Verlegung eines Wasserkreislaufs nicht empfohlen.

Pex-d. Die Nitriervernetzung ist eine chemische Methode unter Verwendung von Stickstoffradikalen, die Bindungsdichte erreicht 70%. Aufgrund der begrenzten Freisetzung selten verwendet - die Technologie erfordert bestimmte Reaktionsbedingungen.

Hitzebeständiges Polyethylen

Das Material wurde als Alternative zu einem vernetzten Polymer entwickelt, das neben hohen technischen Qualitäten arbeitsintensiv in der Produktion ist und einige Einschränkungen bei der Verwendung aufweist - es kann nicht geschweißt und recycelt werden.

Kunden nehmen häufig PEX-Rohre für hitzebeständiges Polyethylen. Es versteht sich, dass dies verschiedene Materialien sind. Vernetztes Polyethylen ist dem Analogon in Bezug auf Lebensdauer, Festigkeitsgrad und Beständigkeit gegen aggressive Betriebsbedingungen voraus.

PE-RT-Rohre sind zu einem technischen Durchbruch geworden. Zahlreiche intermolekulare Bindungen sind bereits in das Ausgangsmaterial eingebettet. Dank der fortschrittlichen Katalysatortechnologie können Sie die Verteilung von Seitenbindungen steuern

Besonderheiten des Heizkreises aus hitzebeständigem Polymer im Vergleich zu PEX-Polyethylen:

• Das Material hat keine Angst vor Temperaturen unter Null - Rohre behalten ihre Integrität beim Einfrieren von Wasser im System;
• Wartbarkeit der Spule;
• geräuschloser Betrieb warmer Böden, Knarren beim Gehen;
• die maximal zulässige Spitzentemperatur beträgt 125 ° C;
• die Fähigkeit, Rohre mit Formstücken und Schweißen zu verbinden.

PE-RT-Rohre werden hauptsächlich mit Verstärkung oder Diffusionsschutz hergestellt. Beide Optionen eignen sich hervorragend für einen Wasserboden. Um festzustellen, welches Rohr in einem bestimmten Fall am besten für einen Warmwasserboden verwendet wird, muss die geschätzte Belastung des Systems bewertet werden.

Wenn Nassgießen und schweres Finish (Fliese) verwendet werden, ist die Kontur von Metall-Kunststoff-Walz - PERT / Al / PERT geeignet.

Bei einer „trockenen“ Installationsmethode ist ein hitzebeständiges Polyethylenrohr mit einer EVOH-Gassperre oder eine luftdichte OXYDEX-Zwischenschicht eine hervorragende Lösung

Polypropylen - Geld sparen

Polypropylen ist aus mehreren Gründen nicht zur Schaffung eines warmen Bodens geeignet:

1. Hohe lineare Expansionsrate. Bei hohen Temperaturen sind die in den Estrich gegossenen Armaturen ständig inneren Spannungen ausgesetzt, die sich im Laufe der Zeit negativ auf die Rohre selbst und den Boden auswirken. Die Situation wird durch Verstärkung mit Glasfaser oder metallisierter Schicht nicht besonders verbessert.
2. Mangel an Flexibilität. Polypropylen ist ein starres Material, der zulässige Biegeradius beträgt ca. 9 Durchmesser der Bewehrung. Dies erfordert eine Erhöhung des Schritts zwischen Zweigen, was nicht immer zulässig ist. Einige Meister greifen auf das Schweißen der Verbindungen des Stromkreises zurück, was das Risiko von Undichtigkeiten wiederholt erhöht. Wenn beispielsweise der Durchmesser des Polypropylenrohrs 16 mm beträgt, beträgt der Mindestabstand zum Verlegen von Segmenten 128 mm. Ein solcher Abstand liefert nicht immer die erforderliche Wärmeleistung.
3. Geringe Wärmeleitfähigkeit. Polypropylen gewährleistet keine ordnungsgemäße Wärmeübertragung vom Kühlmittel auf den Boden, was bedeutet, dass das Heizsystem unwirksam ist.

Das Hauptargument für die PP-Pipeline sind niedrige Kosten. In diesem Fall sind Kosteneinsparungen jedoch unpraktisch.

Um eine angenehme Temperatur des Bodenbelags zu erreichen, ist ein höherer Wärmeenergieverbrauch erforderlich, was bedeutet, dass die Kosten für die Erwärmung des Wärmeträgers steigen

Polypropylen weist jedoch sehr attraktive Eigenschaften auf: geringes spezifisches Gewicht, einfache Installation, Umweltfreundlichkeit, Korrosionsbeständigkeit, Duktilität und Schalldämmung.

Diese Eigenschaften reichen völlig aus, um ein Sanitärsystem oder einen klassischen Heizungszweig mit Heizkörpern auszustatten. Nach dem Heißschweißen mit einem Lötkolben werden die Produkte fast monolithisch. Sie sollten nur für kleine Räume genommen werden.

Kupferrohr - Haltbarkeit und Effizienz

Kupferheizrohre zeichnen sich durch maximale Haltbarkeit und hervorragende Wärmeleitfähigkeit aus. Heute entwickeln sich viele neue Technologien, aber Kupfer behält seine Position und verliert nicht an Relevanz.

Bakterien vermehren sich nicht auf ihrer Oberfläche, sie haben keine Angst vor Korrosionsprozessen in einer feuchten Umgebung, die durch ein flüssiges Kühlmittel erzeugt wird und praktisch jeder mechanischen Beanspruchung standhält.

Das Gerät funktioniert sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Temperaturen gut. Kupferrohre reißen nicht, platzen nicht und schmelzen nicht im Bereich von -100 bis +250 Grad. Vorbehaltlich der Bauanforderungen und der Empfehlungen des Herstellers halten sie problemlos mindestens 50 Jahre, wodurch sich die anfänglichen Kosten amortisieren

Im Arsenal der Eigenschaften von Kupferrohren herrschen positive Eigenschaften vor:

• Beständigkeit gegen Kalkbildung, Korrosionsbeständigkeit;
• vollständige Undurchlässigkeit für Gase;
• Stabilität und Haltbarkeit der Materie;
• mechanische Festigkeit - Rohre vertragen problemlos Wasserschläge, Temperaturstöße und Druck innerhalb von 400 Atm;
• hohe Wärmeleitfähigkeit, die den Wirkungsgrad des Heizungssystems gewährleistet.

Die Kupferschaltung kann über einen kleinen Radius gebogen werden. Solche Rohre eignen sich für jede Methode zum Verlegen eines warmen Bodens, unabhängig von der gegebenen Form der Spule.

Kupferprodukte sind umweltfreundlich, geben während des Betriebs keine giftigen Substanzen ab, sind chemisch neutral und zu 100% recycelbar

Kupfer hat mehrere Nachteile. Am greifbarsten ist die hohe Kapitalinvestition in der Phase des Fußbodens. Für die Installation der Spule benötigen Sie spezielle Geräte und Verbindungselemente aus Messing.

Darüber hinaus ist das Material empfindlich gegenüber Wasserqualität. Wenn es zu hart oder zu sauer ist, wird die Auslösung negativer elektrochemischer Prozesse ausgelöst, die die Betriebszeit um ein Vielfaches verkürzen.

Die letzte Einschränkung ist die Komplexität der Installation. Dazu benötigen Sie eine Maschine oder einen Rohrbieger. Da diese Ausrüstung teuer ist, muss ein Team von Spezialisten eingeladen werden, um einen warmen Boden zu verlegen.

Kombination aus Edelstahl und Wellung

Vor relativ kurzer Zeit wurden Wellpappenrohre aus rostfreiem Stahl in warmen Böden installiert. Dank der Symbiose aus Welligkeit und Metallsteifigkeit konnte ein leicht biegbarer, langlebiger Kanal für die Zirkulation des Kühlmittels erhalten werden.

Die Konstruktionsmerkmale des Metallrohrschlauchs bieten dem Wärmekreislauf eine Reihe von Vorteilen:

• Variabilität des Biegeradius - Stellen Sie die Spulenkonfiguration manuell ein.
• Beibehalten der Bandbreite in der Kurve;
• Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl;
• hohe Wärmeleitfähigkeit;
• geringes Systemgewicht und geringer Geräuschpegel;
• Temperaturbereich - von -50 ° C bis +110 ° C;
• Berstdruck bei +20 ° C - 210 bar.

Tatsächlich bietet die rostfreie Wellung die gesamte Bandbreite der erforderlichen Qualitäten sowie günstigere Kosten im Vergleich zu Kupferprodukten.

Die Nachteile von Edelstahlrohren: die Rauheit der Innenbeschichtung der Wände, die Anfälligkeit von Stahl für einige chemische Elemente. Verwenden Sie ein Polymergehäuse, um das Metall vor schädlichen Einflüssen zu schützen

Optimaler Durchmesser der Rohrverbindungsstücke

Bei der Wahl des Stromkreisquerschnitts müssen die Länge des Heizzweigs und die Wärmeübertragungsrate des Materials berücksichtigt werden. Am häufigsten werden Walzprodukte mit einem Durchmesser von 16, 20, 25 mm verwendet.

Die Nuancen zur Bestimmung der optimalen Größe:

• mit abnehmendem Durchmesser nimmt der hydraulische Widerstand zu und die Wärmeübertragungsintensität ab;
• Eine Vergrößerung des Rohrquerschnitts sollte mit einer Vergrößerung der Estrichdicke einhergehen - dies führt zu einer Vergrößerung des Bodenniveaus und einer Vergrößerung der Deckenbelastung.

Wenn die Parameter Länge und Durchmesser des Heizkreislaufs nicht übereinstimmen, kann der hydraulische Widerstand die technischen Fähigkeiten der Pumpausrüstung überschreiten.

Die Tabelle zeigt die empfohlenen Grenzwerte für die Länge der Spule und des Rohrabschnitts. Wenn die Länge nicht ausreicht, um den gesamten Bereich abzudecken, müssen mehrere Heizzweige ausgerüstet werden

Die Wärmeleitfähigkeit von Materialien sollte ebenfalls berücksichtigt werden. Beim Verlegen einer Spule aus Kupfer oder Metallkunststoff dürfen Rohrverbindungsstücke mit kleinem Durchmesser - 14, 16 mm verwendet werden. Installation von Polymerprodukten - 20, 25 mm.

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Wie berechnet man die erforderliche Anzahl von Rohren?

Beeilen Sie sich nach der Auswahl des optimalen Pipeline-Typs nicht zum Kauf. Zunächst müssen Sie berechnen, wie viel Material benötigt wird, um einen hochwertigen warmen Boden auszustatten.

Bei der „spiralförmigen“ Verlegung wird die Wärme aufgrund der rationalen Anordnung der Windungen gleichmäßig über die gesamte Oberfläche verteilt. Es gibt praktisch keine scharfen Knicke in der Schaltung, wodurch die Beschränkung der Verwendung von Rohren mit einem großen Biegeradius aufgehoben wird

Genaue Layouts auf Millimeterpapier helfen Ihnen bei genauen Berechnungen. Der Raumplan wird in einem Maßstab übertragen, in dem die vorhandenen Haushaltsgeräte und Großmöbel ausgestellt sind. Der Heizkreis wird in einem Stück Freiraum gezogen.

Es gibt zwei Hauptdichtungsschemata:

1. Spirale. Das Rohr wird in doppelt beabstandeten Windungen verlegt, die allmählich in die Mitte des Raums verlaufen und die Kontur des Umfangs ständig wiederholen. Am Mittelpunkt angekommen, kehren sie zum Sammler zurück.
2. Schlange. Die Rohrleitung wird entlang des gesamten Umfangs und dann parallel zur Wand verlegt. Segmente befinden sich am Startpunkt. In diesem Schema kann sich die Zone in der Nähe des Einschubs stärker erwärmen als der entfernte Bereich.
3. Doppelhelix Es wird am häufigsten in Räumen mit komplexer Form verwendet, wenn ein Standort anhand der Heizintensität zugeordnet werden muss.

Die empfohlene Länge der Rohrleitung in einem Kreislauf beträgt nicht mehr als 80 Meter. Andernfalls kühlt das Kühlmittel ab und verringert die Heizleistung.

Wenn der Raum zu groß ist, ist es ratsam, ihn in separate Sektoren zu unterteilen. Der Grenzspalt zwischen benachbarten Leitungen für eine gleichmäßige Erwärmung beträgt nicht mehr als 35 Zentimeter - das Intervall sollte an Orten mit großem Wärmeverlust verringert werden. Sie sollten auch die 15-20 cm Einkerbung von den Wänden berücksichtigen.

Wenn Sie sich über Ihre Fähigkeiten nicht sicher sind, wenden Sie sich an Fachleute, um ein kompetentes Engineering-Projekt zu erstellen, Geräte auszuwählen und zu installieren. Dies ist zwar mit zusätzlichen Kosten verbunden, zahlt sich aber nach kurzer Zeit mehr als aus

Wenn die Zeichnung fertig ist, können Sie mit den Berechnungen fortfahren. Alles ist sehr einfach: Zunächst wird die Gesamtlänge der Konturen gemessen und der resultierende Wert mit der Skala multipliziert. Es ist besser, ein paar Ersatzmeter zur endgültigen Zahl hinzuzufügen.

Welche Marke soll ich bevorzugen?

Um bei der Auswahl und dem Verständnis, welches Rohr für einen Thermalwasserboden besser ist, keinen Fehler zu machen, sollten Sie neben der Beurteilung der physikalischen Eigenschaften von Materialien auch den Namen des Herstellers beachten.

Viele Unternehmen bieten ein komplettes Set für die Organisation der Fußbodenheizung an, einschließlich einer Pumpe und einer Mischeinheit, Rohrverbindungsstücken und Hilfselementen - Stromversorgung, Temperatursensoren, Thermostat usw.

Experten empfehlen die Montage eines Fußbodenheizungssystems aus Komponenten derselben Marke - es ist einfacher, die erforderliche Dichte der Fugen zu erreichen

Es ist besser, sich mit Marken zu befassen, die es bereits geschafft haben, sich positiv auf dem Baumarkt zu etablieren.Der Kauf bewährter Produkte garantiert den guten und effektiven Betrieb der Geräte.

Käufer heben heute folgende Rohrhersteller hervor:

1. Rehau (Deutschland). Die Priorität sind warme PEX-Polyethylen-Systeme mit Schallabsorption und Sauerstoffbarriere. Produktgarantie - 10 Jahre. Unter normalen Betriebsbedingungen (Kühlmitteltemperatur 60 ° C) beträgt die Lebensdauer über ein halbes Jahrhundert. Die Rohre sind geräuschlos ausgestattet, haben eine hohe Wärmebeständigkeit und Wärmeisolierung. Sie sind langlebig, elastisch, platzen nicht unter Stress und halten in Notsituationen einer Belastung von bis zu 100 Grad stand. Produkte der Marke Rehau, die durch Schiebehülsen verbunden sind, sind bei Kunden äußerst beliebt. Mit ihrer Teilnahme installieren sie Fußbodenheizungssysteme in verschiedenen Konfigurationen.
2. Sanext (Italien). Rohre aus einem mehrschichtigen PEX-Polymer - schützen vor Lärm und Eindringen von Gas. Garantie - 10 Jahre. Das Unternehmen stattet Rohre für die Fußbodenheizung mit einer verstärkten Anti-Sauerstoff-Barriere aus und trägt eine dreischichtige Beschichtung auf, die den Geräuschpegel reduziert. Der minimale Biegedurchmesser der Produkte beträgt 10 cm. Das Unternehmen behauptet, dass sein Produkt für 50 Jahre ununterbrochenen Betrieb ausgelegt ist.
3. Uponor (Finnland). Integrierte Lösungen für die Organisation der Fußbodenheizung. Das Sortiment umfasst Polyethylen- und Metall-Kunststoff-Verstärkungen mit verschiedenen Füllungen und Standardgrößen. Rohre dieser Marke verringern den Innendurchmesser nicht aufgrund von Korrosion und Überwachsen, sondern sind beständig gegen im Wasser enthaltene chemische Zusätze. Produkte verlieren beim Kontakt mit Baustoffen - Beton, Kalk, Gipsmörtel - nicht ihre Eigenschaften. Zusätzliche Schutzschichten schützen vor mechanischer Beanspruchung und Eindringen von Sauerstoff in das System.
4. Emmeti (Italien). Der Hersteller kontrolliert streng alle Phasen des Prozesses, das Herstellungsverfahren ist nach der ISO-Norm zertifiziert. Bei Vorhandensein von Rohren aus PEX-Polyethylen, Metall.
5. Valtec (Italien / Russland). Armaturen an nicht standardmäßige Bedingungen angepasst. Das Unternehmen hat Standard-Kits für bestimmte Raumparameter und integrierte Lösungen entwickelt. Fertige Kits sind praktisch für die Selbstinstallation. Rohre dieser Marke leiten die Wärme gut, sind leicht und einfach zu installieren. Sie ermöglichen die Realisierung unterschiedlicher Schaltungsgrößen ohne unnötige Elemente. Produkte funktionieren gut in einer aggressiven Umgebung und sind resistent gegen die schädlichen Wirkungen von Chemikalien.
6. Aquatherm (Deutschland). Deutsche Fabrik zur Herstellung von Polyethylenrohren im Extrusionsverfahren. Fertige Produkte zeichnen sich durch eine erhöhte Elastizität und einen kleinen Biegeradius aus. Produkte sind nicht anfällig für Temperaturalterung, Korrosion und Oxidation. Sie arbeiten bei Drücken bis 10 bar und bieten eine gute Schalldämmung. Komponenten für Heizsysteme der Marke Aquatherm nehmen hinsichtlich technischer Eigenschaften und Qualität einen Rang ein. Selbst bei geringer Dicke halten die Produkte maximaler Temperatur und maximalem Druck stand.

Zu den führenden Unternehmen bei der Herstellung von Polymer- und Verbundrohren gehören zu Recht: Henco-Induktionen (Belgien), Oventrop (Deutschland), Kermi (Deutschland), Purmo (Finnland), Termotech (Schweden) Neptun (Russland).

Bei den Herstellern von Walzkupfer ist darauf hinzuweisen Hydrosta (Südkorea) und Kme (Deutschland), rostfreie Wellrohre - Kofulso (Südkorea), Neptun (Russland).

Wir empfehlen Ihnen außerdem, sich mit den Artikeln vertraut zu machen, in denen wir Ihnen mitteilen, welchen Boden Sie für eine bestimmte Beschichtung wählen sollen:

1. Warmer Boden unter dem Laminat.
2. Fliesenböden.
3. Warmer Boden unter dem Baum.
4. Warme Böden unter Linoleum.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

In der Videoüberprüfung wurden die strukturellen Merkmale sowie die physikalischen und betrieblichen Eigenschaften verschiedener Arten von Rohrverbindungsstücken eingehend untersucht. Es wird auf die Bewertung der Qualität von Metall-Kunststoff-Produkten und PEX-Polymeren geachtet:

Welche Parameter sollten bei der Auswahl der Rohrprodukte für den Heizkreis berücksichtigt werden:

Tipps zur Auswahl der Fußbodenheizung:

Video zur Auswahl des Produktdurchmessers:

Festigkeitsprüfung für verschiedene Rohrtypen:

Wenn das Budget es zulässt, ist die ideale Lösung die Anordnung des Bodens aus Kupferrohren. Es ist jedoch nicht erforderlich, die überschüssige Festigkeit des Metalls zu überbezahlen. Um ein zuverlässiges, langlebiges und effizientes Heizsystem herzustellen, werden Metall-Kunststoff-Armaturen auf der Basis von hitzebeständigem Polyethylen verwendet. Eine würdige und kostengünstigere Alternative sind PEX-Rohre.

Von der Qualität der Materialien und Komponenten hängt die Effektivität des Service der Wasserfußbodenheizung ab. Mit der richtigen Wahl können Sie das wirtschaftlichste, komfortabelste und ästhetischste Heizsystem des Hauses ausstatten.

Wir hoffen, unser Material hat Ihnen bei der Auswahl der Rohre für einen warmen Boden geholfen. Wenn Sie Fragen haben, können Sie diese im Feld unten stellen.