Řezání trubek pod úhlem: výhody a nevýhody různých metod + příklad práce

Trubky jsou rozšířeným stavebním materiálem. Používají se při instalaci různých systémů. Během instalace dochází k situacím, kdy je třeba trubky spojovat pod úhlem. Technologie výroby takových děl není standardní, ale musíte o tom vědět.

Pro vytvoření složité konfigurace spojů je nutné řezání trubek pod úhlem. Popíšeme, jak jsou takové operace prováděny a jaké metody řezání existují.

Techniky řezání trubek pod úhlem

S ohledem na metody práce - řezání přímo nebo pod úhlem - je třeba vzít v úvahu různý materiál zpracovávaných produktů. Hadice vyrobené z polypropylenu nebo tenké mědi se tak snáze a snadněji řezají než ocelové trubky se silnými stěnami.

Plastové výrobky malých průměrů jsou řezány v pravém úhlu pomocí speciální nůžky. Současně můžete ovládat úhel pomocí obyčejného úhloměru. Řezání polymerních trubek je také prováděno konvenční pilkou na řezání s jemně ozubenou čepelí.

Řezání trubek při práci s těmito montážními prvky je velmi běžné. Populárním nástrojem pro tyto případy je tzv. Bruska. S tímto nástrojem řezejte rovně a pod úhlem

Nejčastější potřebou instalace je řezání vodovodních, kanalizačních a ventilačních trubek pod úhlem 45 °.

Zjistěte, jaká zařízení lze použít pro řezání pod různými úhly.

Papírový vzor pro potrubí

Pro provedení relativně přesného řezu můžete použít jednoduchou techniku, kde obyčejný list papíru působí jako druh vzoru. Je například vhodný pro vytváření vzorů tiskového papíru A4.

Dříve byl list označen pravítkem pod čtvercem. Diagonální velikost čtverce by měla být stejná jako obvod řezané trubky. Přebytečné části listu jsou oříznuty.

Nejjednodušší způsob, jak získat značkovací čáru na trubce pro vytvoření řezu v úhlu 45 stupňů. Používá se obyčejný list papíru, který se nanáší na tělo trubky v oblasti řezu.

Další, následující kroky:

1. Ohněte plech diagonálně a zarovnejte opačné rohy.
2. Výsledný trojúhelník otočte tak, aby čára propony byla kolmá k ose potrubí.
3. V této poloze zabalte povrch trubky papírem a zarovnejte krajní body mřížky dohromady.
4. Označte značkou řeznou značku podél linie kteréhokoli z nohou trojúhelníku.
5. Potrubí ořízněte podél zamýšlené čáry.

Tímto způsobem je docela vhodné značit a řezat trubky pod úhlem 45 ° v rozsahu průměrů od 32 do 63 mm. Pro větší pohodlí doporučujeme používat silný, ale měkký papír. Můžete také použít paronit a podobné materiály.

Jak si vybrat moudře Řezačka trubek na plastové trubky a jak je aplikovat v praxi, je podrobně popsáno v našem článku.

Správně vytvořené vzory pro tvarové řezání trubek umožňují řezat sekce s extrémně vysokou přesností. Současně je stále možná mezera mezi připravenými obrobky. Při spojování kovových trubek je „uzavřený“ svarovým švem, při spojování plastových dílů se používá speciální pájecí šňůra.

Programy pro výpočet řezných úhlů

Technologie řezání vzorů umožňuje získat různé úhly řezu. Ale pro vytvoření vzoru pod jiným úhlem než 45 ° bude již nutné provést matematické výpočty a na základě vypočtených údajů vystřihnout šablonu z papíru nebo podobných materiálů.

Je pravda, že existují počítačové programy určené k tomu, aby průvodce zachránil před vytvářením výpočtů.Vzory pro řezání trubek takových programů jsou vytištěny na tiskárně.

Takto vypadá okno počítačového programu, který vypočítává úhel řezu pro trubku kruhového průřezu. Podle výsledků výpočtu se objeví vzor, ​​který je tisknut tiskárnou. Vzor se používá při výrobě vzorů

Jednoduchý výpočetní program vytvořený na základě MS Excel vám umožňuje vypočítat a sestavit vzor pro téměř jakoukoli hodnotu průměru potrubí a požadovaných řezných úhlů.

Uživatel musí pouze zadat odpovídající hodnoty do buněk „Vnější průměr“ a „Úhel řezu“. Podle těchto parametrů bude vytvořen vzor, ​​který může být odeslán k tisku.

Příklad vzoru získaného metodou výpočtu v populárním programu Excel. Výpočet bodů průchodu křivky se provádí na základě pouze dvou daných parametrů - průměr trubky a požadovaný řezný úhel
Nevýhodou programu je, že nebere v úvahu tloušťku vzorového listu, což vede k drobným nepřesnostem.

Trubkový řezací pokosový box

Existuje jednoduchý nástroj, často používaný v každodenním životě, hlavně pro práci se dřevem. Říká se tomu - pokosová krabice. Toto stejné zařízení je tedy vhodné pro řezání trubek a v různých úhlech.

Pokosová skříň je v prodeji, ale pokud chcete, můžete to udělat vždy sami a přizpůsobit design požadovanému průměru potrubí:

1. Vezměte dřevěnou desku o šířce rovné průměru trubky, 400-500 mm dlouhé.
2. Vezměte další dvě desky stejné velikosti, ale na šířku zvětšenou o tloušťku první desky.
3. Ze tří desek sestavit design ve tvaru obráceného písmene "P", kde je první deska instalována jako základna.
4. Ve střední části struktury označte obdélník, jehož obě strany procházejí podél vnitřních okrajů bočních desek.
5. Rozdělte obdélník úhlopříčkami a podél linií získaných na horních plochách bočních desek, proveďte výřezy až k základně.

Tímto způsobem je vytvořena šablona pro řezání v úhlu 45 °. Ale pomocí úhloměru můžete označit téměř jakýkoli úhel a provést řezy pod trubkou pro určitý úhel.

Výhodou pokosové skříně - nástroj je vhodný pro opakované použití. Práce s nástrojem je přípustná pro takový stupeň opotřebení stěn štěrbin, zatímco mohou poskytovat vysoce přesné řezání. Doporučuje se, aby stěny nástroje byly vyrobeny z materiálu s vyšší pevností než dřevo.

Vypadá to jako možný design pokosové skříně - zařízení, díky kterému je také možné řezat trubky pod různými úhly. Pokosová skříň se však obvykle používá pro řezání malých trubek

Výhody metody jsou zřejmé - jednoduchost, snadná výroba nástroje (pokosová skříň), efektivita, univerzálnost. Nevýhodou práce s takovou možností zaklapnutí je nutnost přizpůsobit velikost pokosové skříně průměru trubky, pokud je proveden přesný řez. To znamená, že pro každou trubku musíte vytvořit svůj vlastní nástroj.

Také pomocí pokosové krabice můžete řezat trubku pouze pomocí pilové pily na kov nebo zahradnické nůžky (na plastové výrobky). Pro práci s tlustými kovovými trubkami pod řezanou bruskou tento nástroj nebude fungovat.

Jednoduché řezací zařízení

Kovové výrobky kruhových a pravoúhlých tvarů, které mají dostatečně silné stěny, jsou pohodlně řezány v úhlu pomocí přímého elektromechanického zařízení.

Řezným prvkem takového nástroje je řezací kotouč nebo kotoučová pila namontovaná na hřídeli elektrického motoru. Elektrický motor s hořákem je zase součástí celého zařízení, které zahrnuje plochu, držák kyvadla, svorku.

Elektromechanické zařízení pro řezání trubkových prvků, a to i v různých úhlech. Pro fixaci potrubí v různých polohách se používá kotoučová řezačka a jednoduchý mechanický systém

Pro instalaci potrubí v požadovaném úhlu a jeho upevnění se používá běžná svorka a dva kovové rohy.Jeden roh (krátký) je připevněn k základně kyvného mechanismu - kyvadlo. Druhý roh (dlouhý) je ve volném stavu.

Postup pokládky a řezání trubek:

1. Otočný mechanismus nastaví požadovaný úhel řezu (například pomocí pravítka a úhloměru).
2. Nalezená poloha je zajištěna upínacími šrouby.
3. Mezi krátkými a dlouhými rohy se položí trubka a přitlačí se k upínacímu šroubu.
4. Na elektrický motor je přivedeno napětí.
5. Při použití mírné přítlačné síly na kotouč hořáku se trubka odřízne na správném místě.

Výhodou této techniky je rychlá práce, přesný řez, schopnost zpracovat velké množství trubek v krátkém časovém období.

Nevýhody: omezení použití v domácích podmínkách, zvýšený hluk, práce s trubkami pouze malých a středních průměrů. Kromě toho se řezací proces provádí nehybně ve vzdálenosti od místa instalace, což není vždy přijatelné.

Pokud se chystáte vyrobit měděnou trubku doma, budete potřebovat speciální řezačky trubek, pravidla výběru, která vám doporučujeme přečíst.

Nuance práce s obdélníkovým průřezem

Pro řezání obdélníkových produktů se doporučuje předem připravit řezy rohů rohů. Lze je snadno vyrobit z kovového rohu, dříve označeného stejným úhloměrem.

Řezání pravoúhlých trubek (profilové prvky) v požadovaných úhlech se obvykle provádí podle šablon. Tyto vzory jsou vyrobeny z kovových rohů různých velikostí.

Značení lze provádět pro různé úhly. Chcete-li šablonu použít v případě, stačí ji připojit k pravoúhlé trubce na správném místě a označit čáru řezu. Poté pomocí vhodného nástroje odřízněte podél zamýšlené linie.

Přesné řezací stroje

Mezi značková zařízení, která by mohla být použita v každodenním životě pro řezání pod úhlem, můžete věnovat pozornost italské technologii.

Pásová pila MASS Mini Cut Band je malé zařízení s ruční svorkou pro práci nejen s trubkami, ale také s rohy, tyčemi a profilovými prvky.

Pohodlné a produktivní zařízení pro řezání trubek malých a středních průměrů. Řezačka je vyrobena na základě ocelového pásu, který lze instalovat pro řezání pod úhlem

Stroj podporuje nastavení úhlu řezu od 0 do 45 °. Tento postup se provádí za použití pásové pásky rychlostí 45 vratných pohybů za minutu. Zařízení je vybaveno elektromotorem o výkonu 370 W, který je napájen z domácí sítě. Maximální přípustný průměr řezané kulaté trubky je 65 mm.

V průmyslovém měřítku byla vyvinuta řada zařízení s elektromechanickými a elektrickými pohony pro řezání trubek. Technicky sofistikované stroje umožňují vysoce přesné tepelné, kyslíkové a plazmové řezání:

Průmyslové modely (například BSM)

Existují speciální průmyslové stroje pro přesné operace úhlového řezání. Dobrý příklad: zařízení vyráběná pod značkou „BSM“. Výrobce stroje je německá společnost Rexinger.

Je pravda, že stroje řady BSM jsou navrženy výhradně pro práci s polypropylenovými trubkami dostatečně velkých průměrů. Podporováno je zpracování produktů jako PP, PVC, PE, PVDF.

Průmyslový stroj pro řezání trubkových výrobků z polymerů. Určeno pro práci s výrobky velkých průměrů, ale má zařízení pro zpracování trubek od 50 mm. Auto poskytuje řez v širokém rozsahu úhlů

Řezným nástrojem stroje je pásová pila, díky níž se řez provádí pod úhlem od 0 do 67,5 °. Přesnost procesu je zajištěna laserovým řezáním.

Navzdory konfiguraci zařízení pro výrobky s velkými průměry můžete použít speciální stůl, pomocí kterého se také úspěšně oříznou trubky malých průměrů (50 - 200 mm), které lze snáze řezat pomocí řezačky trubek. K dispozici je celá řada zařízení BSM.

Využití tepelných metod

Kromě mechanických metod se často používají tepelné metody, kde svařovací nebo řezací stroje fungují jako nástroje. Například autogenní řezačka plynu nebo konvenční svařovací stroj (stejnosměrný / střídavý proud).

Pomocí takových řezacích strojů jsou k dispozici kovové trubky se silnými stěnami. Je však mimořádně obtížné dosáhnout dokonale rovnoměrného řezu elektrickým svařováním nebo autogenní metodou.

Elektrická a autogenní technologie řezání je všudypřítomná. Tato technika neposkytuje vysoce přesné řezání, ale při instalaci trubek tento faktor často není určující

Elektrická a autogenní technologie řezání je všudypřítomná. Tato technika neposkytuje vysoce přesné řezání, ale při instalaci trubek tento faktor často není určující

Po tepelném řezání se obvykle produkty podrobují dalšímu zpracování. Čára řezu je zarovnána, hodnoty požadovaného úhlu jsou upraveny. Tento přístup je ekonomicky nevýhodný, protože je doprovázen dodatečnými náklady na obrábění.

Technika tepelného řezání se zpravidla používá v podmínkách průmyslové výroby. Pravá obslužná služba také často využívá takovou techniku.

Tepelné řezání se také používá pro práci s plastovým materiálem. Existují zařízení - tepelné gilotiny. Ostrá tenká čepel takových zařízení se zahřeje na vysokou teplotu a poté provede řez.

Tepelné gilotiny podporují řezání v úhlu, a to je jejich výhoda. Pro práci s tvrdšími materiály než polyvinylchlorid, dřevo, dřevotřískové desky však tato zařízení nelze použít.

Pro řezání plastové trubky potřebují řezačky trubek, schopen rovnoměrně se rozdělit na části produktu s vícevrstvou strukturou. Článek, který doporučujeme, je věnován jejich odrůdám a metodám aplikace.

Závěry a užitečné video na toto téma

Video ukazuje výpočty a ukazuje seminář o tom, jak řezat potrubí v úhlech 45 ° a 90 °:

Pro každý jednotlivý případ instalace si můžete vybrat nejpohodlnější a levnější způsob řezání. Konkrétní výběr závisí na materiálu potrubí, jeho průměru, tloušťce stěny.

Pomocí jednoduchých metod značení získáte poměrně přesný úhel, ve kterém chcete obrobek řezat. Současně, s obrácením na složitý výpočetní postup, je možné řezat v nestandardních úhlech s vysokou přesností.

Máte užitečné informace k tématu článku? Máte otázky v procesu seznámení se s materiálem nebo nalezených kontroverzních otázek? Do níže uvedeného bloku napište komentáře.