Kování pro plastové trubky: typy, použití, přehled nejlepších výrobců

Plastové trubky pro výkon jsou ideální pro vytváření vodovodních a topných systémů. Podle pravidel instalace je pro připojení jednotlivých úlomků nutné použít armatury pro plastové trubky, jiné možnosti nejsou vhodné.

Článek, který jsme představili, podrobně popisuje typy armatur a jejich instalaci. Jsou poskytována hodnotná doporučení, aby bylo zajištěno, že je proveden kompetentní výběr konektorů. Na základě našich rad se můžete samostatně vypořádat s montáží a instalací systému.

Výhody a nevýhody plastových výrobků

Metalloplastika má vlastnosti, které vám umožňují vytvářet spolehlivé systémy s životností 15 až 50 let. Vnější průměr výrobků je 16-63 mm. Kování musí zcela odpovídat průměru trubek, přičemž je třeba brát v úvahu také tloušťku stěny (2–3 mm).

Pro vnitřní zapojení je nejlepší průměr 32 mm. Voda se nejčastěji dodává do topných zařízení prostřednictvím užších produktů - od 22 mm do 24 mm.

Sloučení dvou trubek z kov-plastu nastává pomocí tvarovek, které mají také různé průměry, liší se způsobem instalace, účelu a konfigurace. Výrobní materiál - nerezová ocel a mosaz

Potrubí vyrobené z kovového plastu odolávají teplotám až + 95ºС (se zvýšením intervalu na + 110ºС), proto se používají pro montáž topných systémů. Existuje práh, při kterém dochází k zamrzání potrubí - je -40 °. Pracovní tlak - 1 kPa. Při poklesu teploty se může tlak zvýšit bez rizika selhání systému na 2,5 kPa.

Výhody metal-plastových potrubí (ve srovnání s analogy kovů, PVC a polypropylenu):

• Rychlá instalace. Svařování nebo pájení není vyžadováno pro spojení jednotlivých segmentů, stačí dost klíčů nebo speciální krimpovací nástroj.
• Není třeba nanášet ochranný nátěr antikorozní hmotou.
• Systémy s přípojkami z jednoho kusu jsou určeny k instalaci do potěru nebo do stěn.
• Hmotnost potrubí a tvarovek je malá, což také usnadňuje instalaci různými způsoby.
• Během instalace se získá minimum odpadu.
• Chráněno proti bludným proudům.
• Potrubí s odnímatelným připojením se snadno opravují a vyměňují armatury.
• Mají schopnost připojit další zařízení, aniž by rozebrali celý systém.
• S pomocí speciálních tvarovek kombinovaných s kovovými trubkami.

Existují také nevýhody, které je třeba vzít v úvahu při samostatné instalaci kabeláže. Náklady na trubky MP jsou poměrně vysoké, a příslušenství jsou dražší. Porovnejte specifikace plastové a polypropylenové trubky Můžete se seznámit s námi doporučeným článkem.

Pokud je teplota tekutiny v topném potrubí trvale udržována v oblasti maxima (+ 95 ° C), snižuje se životnost potrubí o polovinu. Polymerní vrstva je zničena na slunci, proto by trubky neměly být v ultrafialové expoziční zóně.

Typy kování na kov

Pro vodovodní potrubí nebo topné kabely jsou požadována různá vybavení. Dobrá věc je, že nyní v obchodě si můžete koupit spojovací prvky libovolné konfigurace a vy sami nemusíte nic vymýšlet. Příslušenství se obvykle kupuje společně s trubkami tak, aby odpovídal průměru. Zvažte, která armatura se hodí.

Označení ventilů

Tvar součásti (rovný, hranatý, křížový) závisí na účelu součásti. Hlavní typy budeme zvažovat na příkladu produktů VALTEC, které jsou kvůli dobrému poměru cena / kvalita často preferovány před jinými značkami:

Kromě uvedených prvků se používají zátky, tvarovky, adaptéry pro trubky jiného průměru, vodní zásuvky.

Aby bylo možné přesně zjistit, které armatury jsou potřebné pro sestavení komunikace, je nutné vypracovat obecný diagram a vypočítat počet kloubů, úhlů, průsečíků atd.

Pevnost je k dílům připevněna pomocí mosazi s vysokou pevností, z níž tělo sestává, a nerezové oceli pro lisovací rukávy. Maximální pracovní teplota, pro kterou jsou určeny - + 115 °

Klasifikace metodou připojení

Často najdete klasifikaci, ve které se příslušenství pro kovové plastové trubky dělí do tří skupin: závitové, kompresní, lisovací tvarovky. Toto je nesprávné dělení, protože vzhled závitu předpokládá přítomnost továrny nebo nezávisle vytvořeného vnitřního nebo vnějšího závitu na potrubí a na armatuře.

Plastové trubky, na rozdíl od kovových trubek, nejsou na koncích vyříznuty před krimpováním, proto je správné zvážit dvě kategorie tvarovek:

• komprese (kleštiny, krimpování);
• lisovací kování.

V závislosti na schématu instalace a potřebě monolitického nebo prefabrikovaného zapojení je vybrána řada součástí.

Varianta č. 1 - Kompresní tvarovky

Krimpovací připojení se používá poměrně často, zejména v otevřených částech potrubí. Proces krimpování je následující.

Při utahování převlečné matice (nošené na trubce z vnějšku) tlačí dělený kroužek (kleština) na vnější povrch trubky, čímž se vnitřní povrch trubky pevně přitlačí na tvarovku. V důsledku toho se vytvoří polorozpojitelné spojení, silné, ale čas od času vyžaduje utažení.

Krimpovací schéma. Před vložením armatury do potrubí nejprve nasaďte převlečnou matici a střídavě nasaďte dělený kroužek. Při krimpování jsou všechny prvky těsně vedle sebe a vytvářejí utěsněný svazek

Je třeba vědět, že existují dva typy krimpovacích tvarovek:

• S integrovaným kováním. Kování a pouzdro jsou nedělitelné. Při krimpování je fitink vložen do potrubí, tělo zůstává venku. Pouzdro je obvykle vyrobeno z mosazi, někdy poniklované.
• Se závitovým adaptérem. Vyznačuje se plug-in typu kování. Má zvláštní účel - při instalaci radiátorů, rozdělovačů, tvarovek pro potrubí fungují jako konektorové svorky.

Rozměry adaptérů závisí na průměru a tloušťce trubkových strojů. Adaptéry se liší také velikostí a tvarem krimpovací matice, tvarem těsnění (ploché nebo kuželové).

Vzorek adaptéru, jehož tvarovka má na jedné straně mírně protáhlé zúžené těsnění (Euroconus). Výrobní materiál - poniklovaná mosaz. Technické vlastnosti: průměr - 20 mm, maximální pracovní teplota - + 95 ° C, tlak - 10 bar

Krimpování nevyžaduje speciální nástroj. Obvykle používejte otevřené klíče nebo nastavitelné klíče.

Možnost č. 2 - Stiskněte Kování

Spojovací prvky druhého typu se liší od analogů komprese v konstrukci a výsledku lisování.

Konstrukce radiální lisovací tvarovky je založena na třech součástech: mosazném těle, ocelové lisovací objímce a plastovém kroužku pro upevnění. Správně nainstalovaný spojovací prvek nemá nižší pevnost než materiál potrubí

Mosaz je považována za ideální materiál těla, ale někteří výrobci také používají bronz. Oba materiály dobře fungují bez dodatečného nátěru, ale velmi oblíbené jsou také pocínované a poniklované díly. Spolu s mosazi se používají také PPSU a PVDF - levnější, odolnější a nepodléhající korozi.

Nejvhodnějším materiálem pro lisovací pouzdro je nerezová ocel AISI 304. Je pevnější a stabilnější než hliník, který se používá mnohem méně často. Některé rukávy mají revizní kontrolní otvory nezbytné pro kontrolu krimpování.

O-kroužky (těsnění) jsou vyrobeny z EPDM nebo NBR. Možnosti se dvěma těsněními jsou běžnější než u jednoho.

Mezi objímkou ​​a pouzdrem jsou umístěny plastové přítlačné kroužky. Chrání kovové části před elektrickým poškozením. Někteří výrobci lakují plast v různých barvách, aby bylo snazší určit průměr. Někdy jsou kroužky vybaveny malým výstupkem pro přesnou instalaci krimpovacího nástroje.

Podle pravidel instalace lisovacích tvarovek provedeno pomocí speciálního nástroje - lisovací kleště. Fanoušci obvykle používají ruční úpravy, pro profesionály je výhodnější pracovat s hydraulickými a elektromechanickými zařízeními, která zjednodušují krimpovací proces.

Lisovací kleště jsou univerzálním nástrojem, protože mají sadu výměnných trysek. Volba určité standardní velikosti zařízení se provádí na základě průměru trubky MP a tvaru profilu. Oblíbené velikosti - 16, 20, 26, 32 mm

O-kroužky na tvarovkách od různých výrobců jsou umístěny na různých místech. Během krimpování nástroj tlačí objímku co nejpevněji a umístění prstenců hraje klíčovou roli.

Z tohoto důvodu se důrazně doporučuje používat lisovací tvarovky a krimpovací nástroje od stejného výrobce, jinak bude technologie připojení ohrožena.Výjimkou jsou produkty společností, které obezřetně vyrábějí univerzální systémy.

Montážní technologie lisování

Když je po ruce ten správný nástroj, proces lisování lisovací tvarovky je rychlý a snadný. Po dvou tuctech procedur je ruka plná a každý pohyb je přiveden k automatizaci. Možná z tohoto důvodu, potrubí sestavená profesionálními instalatéry, slouží asi 7 let, i bez dalšího kroucení (i když se doporučuje).

Chcete-li nainstalovat kompresní tvarovku na kov-plastovou trubku, budete potřebovat nůžky (řezačka trubek), kalibrátor, klíčové rozměry. Ručně narovnejte trubku, která má být zalisovaná, a postupujte podle následujících pokynů:

V důsledku krimpování by převlečná matice neměla „chodit“ trubkou, i když se ji pokusíte pohnout rukou.

Několik profesionálních tipů vám pomůže vyhnout se chybám při instalaci kompresního kování:

• Před instalací armatury do potrubí se ujistěte, že jste zkontrolovali přítomnost o-kroužků: musí být v drážkách pro ně určených. Aby se zabránilo uvolnění prstenců během instalace, někteří řemeslníci namažou armaturu mýdlovou vodou.
• Pokud armatura nevstoupí do potrubí a O-kroužky se během instalace stáhnou, ujistěte se, že provedete vzplanutí kalibrátorem. Neexistuje žádný speciální nástroj - použijte konec klíče.
• Při utahování převlečné matice zkontrolujte sílu: nadměrné úsilí může poškodit hrany a deformovat části tvarovky.
• Při instalaci se používají dva klíče: jeden drží kování, druhý utahuje matici. Je lepší zvolit velikost předem, protože jsou nejčastěji nestandardní. Pokud není k dispozici vhodná velikost, pomůže nastavitelný klíč.

Správně nainstalovaná kompresní armatura vydrží tlak v systému, i když běží kompresor nebo čerpadlo. Přibližně jednou za rok je třeba zkontrolovat, a pokud je zjištěno kopání, doporučuje se dotáhnout matice.

Technologie lisování

Lisovací tvarovky se liší konstrukcí, a tedy i způsobem instalace. Před instalací konektoru pečlivě zkontrolujte konektory, zda neobsahují plastové trubky (pouzdro, těsnění) a připravte lisovací kleštěvhodný profil a velikost (ideálně stejný výrobce).

Trubku připravujeme stejným způsobem jako u krimpovacího kování - narovnáme, označíme, pečlivě rozřízneme řezačka trubekurčené pro práci s kovovým plastem. Je důležité zpracovat koncovou část: odstranit otřepy, udělat okraj hladký a rovnoměrný. Montáž namontujeme v následujícím pořadí:

Při práci s ručním nástrojem je třeba si pamatovat jednu jemnost krimpování: musí být provedena dvakrát. To znamená, že po prvním upnutí je nutné uvolnit fixaci, otočit kleště podél osy o 30 ° a postup opakovat.

S tipy a hodnotnými implementačními tipy krimpovací trubky z kovu Seznamte se s přečtením našeho doporučeného článku.

Co potřebujete vědět o rozdílu v metodách?

Před výběrem typu armatur instalovaných na vodovodním nebo topném systému se musíte seznámit s rozdíly mezi dvěma různými způsoby lisování:

• Potrubí s tlakovými tvarovkami je opraveno (je třeba jej utáhnout přibližně jednou ročně) a systém s lisovanými tvarovkami je monolitický, neopravovaný.
• Pro instalaci kompresních dílů postačují improvizované nástroje, pro instalaci lisovacího pouzdra jsou vyžadovány speciální lisovací kleště.
• Systém s lisovacími armaturami lze kdykoli demontovat za účelem výměny dílů nebo opravy, potrubí s lisovacími armaturami, pokud je to nutné, musí být kompletně vyměněno.
• Skládací systém by měl být v dohledu (pro pravidelnou údržbu), monolitické spoje lze nalít potěrem a maskou ve stěnách.

Pokud jsou náklady na sadu spojovacích prvků důležité, pak mějte na paměti, že lisovací tvarovky jsou asi 1,5krát levnější než lisované protějšky.

Přehled nejlepších výrobců

Společnosti zabývající se výrobou kování obvykle vyrábějí oba typy, proto zvažte čtyři z nejpopulárnějších značek:

Kromě těchto značek najdete na trhu armatur pro kovové plastové potrubí kvalitní výrobky COMAP (Francie), ALTSTREAM (Rusko), Henco (Belgie), UPONOR (Finsko).

Závěry a užitečné video na toto téma

Na následujících videích se dozvíte, jak odlišit tvarovací kroužek od prvku s lisovacím pouzdrem a co je třeba zvážit při krimpovacím procesu.

Video č. 1: Proces instalace lisovacího kování na potrubí:

Video č. 2: Podrobnosti a dostupnost zařízení a instalace lisovacích tvarovek:

Video č. 3: Praktické tipy pro práci s krimpovacími kováními:

Jednou z výhod potrubí z kovu a plastu je snadná montáž pomocí speciálních dílů.Krimpovací a lisovací tvarovky se liší způsobem instalace a potřebou údržby, ale oba typy umožňují vytvoření funkčních, spolehlivých systémů dodávky vody a topení, které fungují po celá desetiletí.

V souladu s pravidly instalace se můžete samostatně, bez pomoci profesionálních instalatérů, vyrovnat s instalací vnitropodnikové komunikace.

Do níže uvedeného bloku napište komentáře. Sdílejte informace s návštěvníky webu, které vám pomohou správně sestavit a propojit části potrubí z kovového plastu. Zeptejte se, pošlete fotku na téma článku.