Plynové filtry: typy, zařízení, účel a vlastnosti výběru filtru pro plyn

Nezbytným technickým zařízením pro rozvod plynu je plynový filtr - zařízení, které plní funkce elementárního čištění pracovního prostředí před znečištěním. Jak je ale uspořádáno a jak se dá bez něj? O tom budeme mluvit v naší publikaci - vezmeme v úvahu konstrukční vlastnosti filtrů, jejich odrůdy.

Dáváme také doporučení ohledně správného výběru vhodné varianty na základě charakteristik provozu. Kromě prezentovaného materiálu si také vyzvedneme vizuální fotografie, schémata a tematická videa.

Konstrukce a vlastnosti filtru

Díky prvkům, jako jsou filtry instalované na lince, je zajištěn dlouhodobý provoz přístrojového vybavení, uzavírací ventily a další významné komponenty. Proto vybavení plynových systémů filtračními prvky není vzhledem k technologickým vlastnostem pouze žádoucí, ale předpokladem použití plynu pro domácnost.

Přes zjevnou vnější jednoduchost provedení jsou plynové filtry z technického a provozního hlediska velmi rozmanité. V praxi tedy zařízení, která strukturální výkon podmíněně by mělo být rozděleno do úhlové a lineární.

Fotografie ukazuje filtrační prvek úhlového typu určený pro dopravu proudu plynu. Toto je jedna z existujících variací sortimentu zařízení tohoto druhu.

Kromě toho se projevují také rozdíly v konstrukci plynových filtrů směr jízdy průtok plynu zařízením. V souladu s tím existují dva typy provedení: přímý tok a otočný.

Tělesná část plynových filtrů je tradičně vyrobena z kovů - litiny, oceli, hliníku a zde je také třeba vzít v úvahu rozmanitost návrhy těles.

A konečně, plynové filtry jsou také odděleny takovým kritériem jako filtrační materiál:

• ok;
• kazeta.

První možnost je charakteristická kovové pletivotkané z tenkého drátu.

Ve druhém případě obvykle mluvíme o zvláštnosti tištěné kazetykde se používá tenká kapronová nit nebo srst koně. Tyto materiály jsou navíc namočeny speciálním (viscinovým) olejem.

Viskózový olej je produkt, který se tradičně používá ke zpracování filtračních vložek do kazet, aby se zajistilo účinné působení. Používá se nejen pro zařízení na filtraci zemního plynu, ale také v jiných systémech

Filtrační materiál použitý při konstrukci plynových filtrů musí mít vhodné chemické a fyzikální vlastnosti, musí poskytovat fyzickou odolnost vůči pracovnímu prostředí. Všechny tyto nuance jsou brány v úvahu při vývoji a návrhu.

Jak je uvnitř plynový filtr?

Bez ohledu na rozmanitost plynových filtrů mají téměř všechny podobné vnitřní technologické systémy, s výjimkou některých jednotlivých částí.

Obrázek níže ukazuje diagramy typických plynových filtrů, které se široce používají při provozu plynových sítí.

Vnitřní zařízení plynového filtru na příkladu dvou široce používaných zařízení - pletivo a kazeta: 1 - kryt; 2 - část těla; 3 - drátěné pletivo; 4, 5 - kazeta plněná žíně nebo hedvábnou nití; 6 - potrubí (výstup)

Je třeba poznamenat některé jemnosti vnitřního designu. Například, kovové sítka jsou vlastní faktoru zvyšování stupně zdokonalení čištění v důsledku hromadění blokování. Současně se tedy snižuje průchodnost filtračního prvku. Tento účinek je zvláště výrazný u vícevrstvých struktur.

Naproti tomu v kazetových systémech, kde se vlasy koní používají jako filtrační prvek, naopak stupeň jemnosti čištění klesá. To je způsobeno tím, že proud plynu procházející během provozu zařízení postupně odvádí část filtračního materiálu ve formě malých částic.

Proto, aby se snížilo množství unášených částic a udržovala účinná filtrace, usilují se o výběr optimální rychlosti pracovního média během provozu kazetových filtrů.

Diferenční tlak a princip činnosti

Obecně by mezní přípustné hodnoty poklesu tlaku při použití plynových filtrů měly být 5 000 Pa (pro síťové prvky) a 10 000 Pa (pro prvky typu kazety).

V souladu s tím musí tyto parametry v době zahájení provozu jakéhokoli typu plynového filtru odpovídat číslům:

• 2 000 - 2 500 Pa (pro prvky typu ok);
• 4 000 - 5 000 Pa (pro prvky typu kazety).

Není obtížné popsat činnost mechanismu filtrační sítě: domácí plyn procházející potrubím se setká s filtrem a prochází do zařízení vstupním potrubím.

Při průniku kovovou mřížkou je plyn z domácnosti očištěn od cizího obsahu a poté prochází do výstupní trubky.

Lineární kazetový filtr pro domácí plyn a vyměnitelnou kazetu v případě úplného selhání filtračního materiálu kazety při provozu s filtrem

Zbytky zachycené sítí spadají do spodní oblasti krytu sítka (v některých provedeních) nebo jsou násilně vyčištěny. Během údržby se nečistoty nahromaděné ve spodní části odstraňují otvorem, který zůstává uzavřen zátkou v době, kdy je filtr provozován.

Pracuje trochu sofistikovanější filtrační prvek kazety, přičemž se bere v úvahu vlastnosti použitého materiálu. Uvnitř filtru podél pracovního média je kazeta plná vlasů. Kromě toho je před ní instalována zarážka - kovová deska, která chrání kazetu před poškozením velkými cizími tělesy pevné struktury.

Zařízení této kazety je jednoduché - je to obvykle obdélníkový (trubkový) rám, jehož vnější části jsou uzavřeny drátěným pletivem. Vnitřní část rámu je vyplněna vláknitým nylonem nebo přírodním (koňským) materiálem. Při plnění je hustě zabalen homogenní materiál a je přidáno další mazivo.

Plyn procházející touto kazetou je vyčištěn od cizího obsahu a vstupuje do perforovaného kovového grilu. Toto je další součást kazetového filtru, která chrání před strháváním částic filtračního materiálu do systému.

Jakmile dojde k ucpání, je kazeta vyjmuta jako součást údržby a vyčištěna / opláchnuta speciálními rozpouštědly.

Optimální regulace diferenčního tlaku

Téměř všechny návrhy plynových filtrů poskytují ovládání diferenčního tlaku. Některé konstrukce (obvykle zastaralé) pro takové účely jsou vybaveny armaturami, kde je indikátor připojen.

Jedna z konstrukcí plynového filtru, který používá indikátor diferenčního tlaku. Pro jeho připojení jsou v tělese zařízení kování

Ostatní modernější výrobky jsou přímo vybaveny indikátorovým prvkem. Takový prvek je zabudován do těla zařízení a je informační stupnicí, obvykle rozdělenou do barevných zón (zelená a červená). Existují indikátory s jedním a dvěma ukazateli.

Varianta # 1 - jeden ukazatel ukazatele

V podmínkách normálního provozu plynového filtru je ukazatel ukazatele v zelené oblasti, což jasně ukazuje optimální úroveň diferenčního tlaku.

Pokud se šipka ukazatele přesune do oblasti stupnice, načerveno, tento faktor znamená, že je filtr ucpaný.

U takových diferenciálních ukazatelů je hlavní pozornost personálu věnována červenému segmentu stupnice a odpovídajícímu ukazateli. Když je červená šipka přítomna v oblasti červeného segmentu, je filtr podroben preventivní údržbě s následným čištěním nebo výměnou materiálu filtru.

Varianta # 2 - indikátor se dvěma šipkami

Pro toto provedení je kontrolní stupnice rozdělena do dvou segmentů, černě černé a červené. Polohovací prvky (šipky) také odpovídají barvě segmentů.

Černá oblast se používá k řízení poklesu tlaku v aktuálním čase. Oblast červené barvy se používá k řízení poklesu v době maximální spotřeby.

Vestavěný indikátor, který fixuje úroveň diferenčního tlaku dvěma šipkami na dvou segmentech: 1 - aktuální úroveň rozdílu; 2 - dosažená úroveň rozdílu při maximální spotřebě; 3 - ruční resetovací bod červeného ukazatele (během údržby)

Charakteristiky takových indikátorů jsou, že pokud má ukazatel na černý segment měřítka schopnost vrátit se k počátku, ukazatel na červený segment není touto schopností vybaven.

Pokud červený ukazatel opraví nadhodnocený rozdíl, šipka (červená) se neodvolatelně zastaví na dosaženou značku. Návrat k nulové značce je možný pouze manuálně během údržby.

Vlastnosti výběru filtru pro plyn

Při výběru vhodného plynového filtru je třeba vzít v úvahu následující vlastnosti:

• průměr potrubíkde se předpokládá instalace;
• průtok plynu (vypočtený parametr);
• tlak - potřebujete znát hodnotu absolutního tlaku na vstupu filtračního zařízení;
• hustota - je žádoucí mít údaje o hustotě plynného média.

Filtrační zařízení různých výrobců se liší svým vzhledem a vlastnostmi. Každý produkt je však odpovídajícím způsobem označen. Označování umožňuje vybrat filtr na základě hlavních kritérií.

Značení na plynovém filtru série FN: značení 1 - série; 2 - montážní rozměry (v palcích); 3 - pracovní tlak (jmenovitý), bar; 4 - třída výkonu zařízení; 5 - přítomnost (nepřítomnost) vestavěného ukazatele; 6 - materiál zařízení

Aby se vyhověl dostatečnému stupni čištění filtračním prvkem, při výběru se obvykle bere v úvahu omezení průtoku média procházejícího filtračním zařízením.

Parametr rychlosti je zpravidla určen parametrem maximálního přípustného diferenčního tlaku. Pokud je filtr v čistém stavu, je rozdíl povolen na úrovni ne více než 50% maximální přípustné hodnoty.

Obvykle je vhodné použít speciální tabulky, aby bylo možné přesně vybrat filtr pro plynové potrubí. Pokud přístup do tabulek není možný nebo je vyžadován jedinečný výběr, je logické použít výpočetní vzorec uvedený na obrázku níže.

Výpočtový vzorec pro výběr plynového filtru: Qm - výkon zařízení, m3 / h; P je hodnota vstupního tlaku, kPa; Pm je hodnota tlaku na filtru, kPa; p je hustota plynného média

Tradičně je výběr plynového filtru srovnáván s průměr lineární potrubí, na kterém se má zařízení instalovat. V tomto případě je výkon zařízení spojen s parametry toku v místě distribuce plynu - jsou orientovány na podobnou nebo vyšší hodnotu.

Závěry a užitečné video na toto téma

Video o plynových filtrech, jejich vlastnostech a potřebě jejich použití:

Provoz plynovodů bez použití filtrů bude neúčinný a nepraktický. Za takových provozních podmínek existuje riziko rychlé poruchy technologického zařízení, které ovlivňuje ekonomickou stránku operačních systémů. Nedostatek filtrů samozřejmě ovlivňuje stupeň bezpečnosti zařízení.

Chcete doplnit výše uvedený materiál zajímavými fakty? Nebo máte otázky k tématu článku? Zeptejte se našich odborníků a dalších návštěvníků webu, napište své připomínky a tipy - blok zpětné vazby je umístěn níže.