Formstücke für Stahlrohre: Typen, Klassifizierung, Kennzeichnung und Installationsbeispiele

Die Anordnung von Versorgungsunternehmen mit der Verlegung einer Stahlrohrleitung verschiedener Konfigurationen kann nicht ohne die Verwendung von Verbindungsteilen durchgeführt werden.

Bevor Sie mit der Berechnung des Systems und seiner Montage fortfahren, müssen Sie wissen, welche Armaturen für Stahlrohre der moderne Markt anbietet und wie Teile zusammengebaut werden. Stimmen Sie zu?

Wir haben einen detaillierten Überblick über Rohrverbindungsstücke für abnehmbare Verbindungen erstellt, Empfehlungen für die Auswahl der Elemente gegeben und auch die Besonderheiten ihrer Anwendung beschrieben. Schrittweise Installationsanweisungen für eine Gewindeanpassung und eine Crimphülse helfen bei der Montage der Rohrleitung ohne die Beteiligung von Spezialisten.

Optionen zur Ausführung von Verbindungsteilen

Hintern Verbindung Stahlrohr auf zwei Arten durchgeführt: abnehmbar und einteilig. Das erste beinhaltet die Verwendung von Armaturen, das zweite das Schweißen von Teilen.

Das Material für die Herstellung von Verbindungselementen ist meist Edelstahl oder Eisenmetall. Aus Nichteisenmetallen: Messing oder Kupfer.

Die Verbindungselemente können einfach aus Stahl sein oder mit einer Chromzusammensetzung beschichtet sein. Chromprodukte sind insofern bevorzugter, als sie höhere Korrosionsschutzeigenschaften aufweisen.

Die Verwendung von Formstücken ermöglicht es nicht nur, Rohrsegmente zu einem einzigen System zu verbinden, sondern auch Elemente mit unterschiedlichen Durchmessern zu verbinden

Experten raten zwar davon ab, Armaturen aus anderen Materialien als denen zu verwenden, die bei der Herstellung von Rohren verwendet werden, dies ist jedoch weiterhin zulässig. Messingbeschläge eignen sich also hervorragend für Kupferrohrverschraubungen. Kupfer kann Rohre aus jedem Material sicher verbinden. Die Zuverlässigkeit der Verbindung wird nicht beeinträchtigt.

Die Hauptsache ist, die Kombination des Verbindens von Kupferelementen mit Biegungen aus unlegiertem verzinktem Stahl zu vermeiden. Durch die Wechselwirkung dieser beiden Metalle werden sofort Korrosionsprozesse ausgelöst, die die Haltbarkeit der Produkte beeinträchtigen.

Armaturen auf dem Markt in Form und Zweck haben mehrere Möglichkeiten:

1. Kupplungen - Elemente, die in geraden Abschnitten zum Verbinden von Rohren mit gleichem Durchmesser installiert sind.
2. Tees - Strukturen mit drei Ausgängen, die die Richtung der Pipeline ändern und einen Zweig vom Hauptzweig in eine Richtung erzeugen.
3. Kreuze - Strukturen mit vier Ausgängen teilen die Strömung in mehrere "Strahlen" auf und bilden einen Abzweig von der Hauptstraße in senkrechten Richtungen.
4. Adapter - sind zum Verbinden von Elementen mit unterschiedlichen Durchmessern vorgesehen.
5. Armaturen - Falls erforderlich, das starre Rohr mit einem flexiblen Schlauch andocken.
6. Stubs - Falls erforderlich, die Rohrenden dicht verschließen.

Um die Richtung der Rohrleitung innerhalb von 45-90 ° zu ändern, werden sowohl Quadrate als auch Vertikale als Quadrate installiert.

Um die Enden von Rohren mit identischem Durchmesser zu montieren, werden direkte Fittings installiert und zum Verbinden von Elementen unterschiedlicher Größe Übergangsfittings (z. B. 1 "/ 3/4").

Der Größenbereich der von Herstellern von Armaturen hergestellten Nennbohrungen ist recht breit und variiert zwischen 8 und 125 mm.

Die Besonderheiten der Verwendung von Rohrverbindungsstücken:

• Produkte D 16-63 mm Verwendung dort, wo der Druck 16 Atmosphären nicht erreicht;
• Armaturen D 75-125 mm Wird für Rohrleitungen verwendet, bei denen der Druck 10 Atmosphären beträgt.

Alle Größen von Metallrohrprodukten entsprechen dem aktuellen GOST 8996-75. Nach diesem normativen Dokument ist die Herstellung von Kupplungen mit einem Innendurchmesser von 150 mm auch auf Einzelbestellung zulässig.

Wenn die Rohrgröße in Zoll angegeben ist, gibt dies den Wert des Außendurchmessers an. Wenn in anderen Maßeinheiten - Millimeter -, dann ist dies ein Indikator für den inneren Abschnitt des Produkts.

Ein wichtiger Punkt! Unabhängig vom Design sollten Sie beim Kauf von Armaturen darauf achten, dass sowohl die Außen- als auch die Innenfläche keine Spülen und Fremdkörper aufweisen. Die Endebenen der Verbindungselemente müssen streng rechtwinklig zu den Achsen der Durchgänge sein.

Die wichtigsten Arten von Armaturen

Abhängig von der Verbindungsmethode mit dem Metallrohr gibt es verschiedene Arten von Formstücken: geschweißt, gecrimpt, mit Gewinde und angeflanscht. Jeder von ihnen hat seine eigenen Vor- und Nachteile.

Anschweißkupplungen

Geschweißte Fittings, sogenannte Segmentfittings, gehören zu den nicht trennbaren Elementen. Sie dürfen nicht zerlegt oder wiederverwendet werden. Segmentteile werden für Rohrleitungen verwendet, die bei Temperaturen von -70 ° C bis + 450 ° C mit einem Arbeitsdruck des Systems innerhalb von 16 MPa betrieben werden.

Der Hauptunterschied zwischen solchen Produkten besteht darin, dass ihre Enden eine glatte Oberfläche haben. Das Auswahlprinzip basiert nur auf der Identität der Eigenschaften und Abmessungen der verbundenen Rohre und Verbindungselemente.

Die geschweißte Art von Armaturen ist hinsichtlich des Größenbereichs die universellste, da sie praktisch keine Durchmesserbeschränkungen aufweist

Schweißfittings werden beim Verlegen von Kommunikationen verwendet, die innerhalb von Strukturen platziert sind und für einen langen Zeitraum keinen Austausch von Strukturelementen erfordern.

Aufgrund der Komplexität der Installation werden an Rohrleitungen der Öl- und Gasindustrie geschweißte Armaturen verwendet. Um dichte Verbindungen herzustellen, wird die Installation qualifizierten Fachleuten anvertraut, die an speziellen Geräten arbeiten.

Gewindeelemente verschrauben

Gewindefittings zum Verbinden von Gas- und Wasserstahlrohren werden mit einem zylindrischen Schraubengewinde hergestellt. Sie werden bei der Montage von Autobahnen verwendet, deren Temperaturregime der transportierten Flüssigkeit + 175 ° C nicht überschreitet. Typischerweise wird diese Art der Verbindung für Rohrleitungen mit einem Durchmesser von bis zu 50 mm gewählt.

Der Faden kann sowohl an der Innen- als auch an der Außenwand des Produkts angebracht werden. Ihre Länge kann beliebig sein und hängt von den Abmessungen der zu verbindenden Teile und Materialien ab

Gewindefittings aus Edelstahllegierungen sind in der Bau-, Chemie-, Öl- und Gasindustrie weit verbreitet. Die Hauptanwendung fanden sie jedoch gerade in der Anordnung von Wasserversorgungsnetzen und Heizsystemen.

Unter unerfahrenen Handwerkern und Laien ist eine einfach zu verwendende Verbindungsmethode, die als "Amerikaner" bezeichnet wird, weit verbreitet. Es erhielt seinen Namen zu Ehren des Landes, in dem es patentiert wurde. Die Hauptelemente einer solchen Verbindung sind der Körper und die Überwurfmutter.

Um ein Selbstlockern der Struktur zu verhindern, wird eine andere Stahlarmatur auf die Hauptmutter geschraubt - eine Kontermutter. Sie drückt und korrigiert die Details

Eine der Hälften des „Amerikaners“ ist auf das kurze Gewinde des ersten Rohrs und die zweite auf das Rücklaufrohr geschraubt. Dann werden beide Hälften mit der am Anschlussstück abgenutzten Überwurfmutter gedreht. Ein hoher Dichtungsgrad wird durch ein Dichtmittel erreicht.Aber um es zu verbessern, legen viele Meister immer noch "auf die alte Art" Leinenfasern.

Merkmale von Crimpkupplungen

Durch die Installation von Crimpverbindungen können Rohre ohne Schweißen und Gewinde zuverlässig verbunden werden. Sie sind mit einem oder zwei O-Ringen aus flexiblen flexiblen Materialien erhältlich. Meist werden sie bei Bedarf verwendet und passen zu den Elementen der Rohrleitung mit dem gleichen Durchmesser.

Elemente, die mit einem Ring ausgestattet sind, werden bei der Anordnung von Brauchwassersystemen verwendet, wobei zwei - zum Umreifen von Hochdruckrohren (+)

Das Design von Crimpelementen für Stahlrohrleitungen unterscheidet sich praktisch nicht von Rohrverbindungsstücke oder "Brüder" von Polymeren.

Es enthält drei Hauptelemente:

• Gehäuse;
• Klemmring und Klemmmutter
• O-Ring.

Das Prinzip der Verbindung von Rohrsegmenten mittels Crimpverbindungen basiert auf der Tatsache, dass der O-Ring und die Gummidichtung durch Drücken der Überwurfmutter fest an der Oberfläche anliegen. Der Crimpring wird mit einer manuellen oder automatischen Presse festgezogen.

Beim Anschließen von Rohren durch Einbau von Crimpanschlüssen ist eine Abweichung von der Achse von bis zu drei Grad zulässig.

Durch den festen Sitz der elastischen Dichtung, der durch die Klemmringe und den Körper des Crimpanschlusses nach unten gedrückt wird, wird eine enge Verbindung hergestellt

In Bezug auf die mechanische Festigkeit verliert das Crimpverfahren etwas an der gleichen Schweiß- oder Gewindeverbindung. Um das Rohr aus dem Gerät herauszureißen, genügt ein wenig körperliche Anstrengung.

Aus diesem Grund werden Crimparmaturen beim Bau von Rohrleitungen zum Transport von heißem Wasser selten verwendet.

Der im Lieferumfang der Crimpanschlüsse enthaltene elastische O-Ring ist für Temperaturen innerhalb von 100 ° C ausgelegt. Bei längerer Einwirkung heißer Temperaturen verliert Gummi seine Eigenschaften. Infolgedessen wird die Dichtheit der Verbindung unterbrochen.

Crimpverbindungen gehören zwar zu den zusammenklappbaren Systemen, aber im Falle eines Ausfalls eines der Strukturelemente muss die gesamte Einheit ausgetauscht werden.

Flanschbeschläge Design

Die Flanschverbindung ist in Bezug auf Festigkeit und Haltbarkeit nicht minderwertig. Aus diesem Grund wird es erfolgreich bei der Installation von Systemen eingesetzt, die aggressive Medien unter hohem Druck transportieren.

In der Haushaltskommunikation - Wasserversorgungs- und Heizungssysteme - wird sie recht selten eingesetzt. Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass die Dicke der Rohrleitung aufgrund des großen Durchmessers des Flansches in Bezug auf die Installation unpraktisch und in Bezug auf die Ästhetik unattraktiv wird.

Flansche sind vorgefertigte Strukturen, deren Hauptelement Metallscheiben mit Vorsprüngen, Rillen und entsprechenden Hohlräumen auf der Oberfläche sind

Das Armaturen-Kit enthält:

• gepaarte Scheiben;
• Muttern mit Schrauben zum Festziehen der Flugzeuge;
• Dichtung aus Gummi, Graphit oder Paronit.

Die Anzahl und Größe der Schraubenlöcher der Flanschverbindungen wird vom Hersteller gemäß GOST festgelegt. Die Befestigung der Formstücke am Rohr erfolgt meist durch Schweißen oder mittels eines auf die Innenfläche des Flansches aufgebrachten Gewindes.

Wenn Sie diese Typen vergleichen, sind die am häufigsten verwendeten Crimp- und Gewindeanschlüsse. Das Geheimnis dieser Popularität liegt in der Fähigkeit, luftdichte Verbindungen herzustellen und Produkte wieder zu zerlegen, um sie wiederzuverwenden.

Darüber hinaus ist die Installation solcher entfernbarer Elemente einfacher und schneller als bei Schweißverbindungen.

Gewindemontagetechnologie

Die Installation einer Stahlarmatur an einem Rohr ist keine große Sache. Betrachten Sie beispielsweise die Installationstechnologie einer Gewindekupplung.

Eine Reihe von Werkzeugen, die für die Arbeit benötigt werden:

• Rohrschneider für Stahlrohre;
• Gas- und verstellbare Schraubenschlüssel;
• manueller Schraubendreher mit Halterung;
• Dichtungsmaterial.

Um die Dichtheit der Gewindeanschlüsse von Rohrleitungen für den Transport von kaltem und heißem Wasser zu erhöhen, wird ein mit Minium- oder FUM-Klebeband imprägnierter Flachsstrang verwendet.

Bei einem Kofferraum mit einem Kühlmittel, dessen Temperatur über 100 ° C liegt, wird ein mit Graphit imprägnierter Leinenstrang, der mit einer Asbestschnur verwoben ist, als Dichtungsmittel verwendet.

Der Installationsprozess umfasst eine Reihe grundlegender Schritte:

1. Das Rohr wird in einen Clip geklemmt. Die Enden werden mit trocknendem Öl vorbehandelt, ein Faden wird geschnitten.
2. Das Dichtungsmaterial wird in einer dünnen Schicht entlang des Fadens gewickelt.
3. Schrauben Sie am Ende des ersten Rohrs, das mit Trockenöl oder Ölfarbe vorbehandelt ist, die Hülse fest, bis sie sich beim Laufen verklemmt.
4. Docken Sie das Ende des zweiten Rohrs an, das auf die gleiche Weise gewickelt ist, und drehen Sie den zweiten Zweig der Kupplung, um sich während des Laufs zu verklemmen.

Die Kupplung wird zuerst von Hand gedreht und dann mit einem Rohrschlüssel verstärkt. Das Ergebnis ist eine Verbindung, bei der sich die Enden der in die Hülse eingeschraubten Rohre treffen, aber nicht aneinander anliegen.

Nach Abschluss der Reparaturarbeiten bleibt nur noch die Qualität der Verbindungen zu überprüfen. Öffnen Sie dazu den Wasserhahn und füllen Sie das System. Wenn an der Verbindung Undichtigkeiten festgestellt werden, ziehen Sie die Kontermuttern fest. Wenn die angewendeten Bemühungen nicht zum gewünschten Ergebnis geführt haben, ist es besser, die Verbindung neu zu installieren.

Feinheiten beim Einbau einer Crimpkupplung

In einer Situation, in der das Gewinde am Rohr verfault ist und es nicht praktikabel ist, es zu schneiden, ist die Installation einer Crimphülse eine universelle Lösung.

Die Installation einer Crimpkupplung ist eine Win-Win-Option in Situationen, in denen Sie Rohre oder Geräte ohne Gewinde anschließen müssen

Um die Crimpverbindung korrekt zu installieren, erfolgt die Installation in der folgenden Reihenfolge:

1. Der zu verbindende Rohrabschnitt wird von Graten gereinigt, wobei sowohl die äußere als auch die innere Oberfläche des Produkts bearbeitet werden.
2. Das Rohrende wird in den Anschlusskörper eingeführt und so positioniert, dass der zentrale Teil der Kupplung genau mit der Verbindung übereinstimmt.
3. Ein Crimpring wird auf das Rohr gezogen.
4. Auf das resultierende Segment wird eine Crimpmutter aufgesetzt. Wenn sich die Mutter entlang des Gewindes bewegt, drückt sie den Crimpring in das Rohr und stellt eine enge Verbindung her.

Wenden Sie beim Anziehen der Mutter keine übermäßige Kraft an. Andernfalls überträgt die Mutter die Verbindung oder platzt einfach.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Installationsverfahren mit einer Gewindehülse:

Threadless Docking-Technologie:

Wir haben die grundlegenden Methoden zum Verbinden von Stahlrohren durch Installieren von Armaturen beschrieben. Die beste Option sollte basierend auf den Bedingungen einer bestimmten Situation ausgewählt werden.

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