Wie man mit eigenen Händen einen Dickbauchofen auf Altöl macht: eine Überprüfung der besten hausgemachten Produkte

Bei Verwendung von Mechanismen werden technische Öle verwendet. Bei bestimmungsgemäßer Verwendung werden sie nicht verbrannt und bleiben brennbar. Eine alternative Option für die Wiederverwendung ist anstelle eines Recyclings ein Altölofen, den Sie selbst herstellen können.

Versuchen wir herauszufinden, wie ein Dickbauchofen funktioniert und welche Materialien für seine Herstellung benötigt werden. Wir werden auch über beliebte Modelle hausgemachter Öfen sprechen und die Geheimnisse ihres erfolgreichen Betriebs teilen.

Das Funktionsprinzip des Dickbauchofens

Die Arbeit des Ofens basiert auf dem Phänomen der Pyrolyse. In einem solchen Ofen, in dem das Öl als Brennstoff verwendet wird, gibt es zwei Hauptabteile: einen Tank und eine Brennkammer, die sich auf verschiedenen Ebenen befinden. Die erste soll den Bergbau und seine Verbrennung füllen.

In dem anderen darüber befindlichen Abteil werden die mit Luft vermischten Verbrennungsprodukte des Bergbaus verbrannt. In der ersten Stufe ist die Temperatur relativ moderat und in der zweiten viel höher - bis zu 800 ° C.

Bei der Herstellung eines solchen Ofens besteht die Hauptaufgabe darin, sicherzustellen, dass Luft in beide Kammern gelangt. Es tritt in die erste Kammer durch eine Öffnung ein, die zum Laden von flüssigem Kraftstoff vorgesehen ist. Das Loch ist mit einem speziellen Verschluss ausgestattet, durch den das Luftvolumen reguliert wird.

Trotz der Tatsache, dass das Design des Ofens sehr einfach ist, werden erhöhte Anforderungen an den Kaminofen gestellt. Für eine effektive Entfernung von Verbrennungsprodukten ist es erforderlich, ein gerades Rohr mit einem Durchmesser von mehr als 10 cm und einer Länge von mehr als 400 cm vorzubereiten. Biegungen und horizontale Abschnitte sind äußerst unerwünscht. Neben seiner direkten Verwendung wirkt das Rohr auch als Restwärmetauscher.

Der Lufteinlass in den zweiten Tank erfolgt durch Öffnungen mit einem Durchmesser von ca. 9 mm.Der Wirkungsgrad eines korrekt montierten Dickbauchofens erreicht 90%. Optisch unterschiedliche Dickbauchöfen können sich in Form und Größe voneinander unterscheiden, das Funktionsprinzip ist jedoch dasselbe.

Die Leistung des Dickbauchofens ist proportional zum Volumen des unteren Tanks. Je umfangreicher es ist, desto seltener müssen Sie Bergbau hinzufügen. Manchmal ist dieser Behälter sehr massiv und enthält etwa 30 Liter Altöl.

Die Verbesserung des einfachen Designs des Ofens beim Training ermöglichte es, eine Einheit für die Einrichtung einer Garage zu erfinden, in der Sie Ihre Hände mit heißem Wasser waschen könnten, oder ein kleines privates Badehaus:

Einen einfachen Herd zum Selbermachen herstellen

Das Grunddesign eines selbstgebauten Dickbauchofens besteht aus 4 Teilen:

1. Kraftstofftank beliebige Form mit einem Loch in der Mitte, dessen Durchmesser der entsprechenden Größe des angeschlossenen Rohrs entspricht. Hier beginnt der Bergbau. Das Metall zur Herstellung dieses Strukturelements muss eine Dicke von mindestens 3 mm haben.
2. Brennkammern oder ein Injektor, der ein vertikaler zylindrischer Behälter mit einer Reihe von Löchern ist, die durch eine Öffnung am Tank angebracht sind. Durch das Nachfüllen von Luft durch die perforierten Wände des Injektors verbrennt der in die Kammer eintretende Kraftstoff vollständig.
3. Wärmetauscher in Form eines Tanks über der Brennkammer. Das erhitzte Gasgemisch tritt ein. Das Design kann jede Größe und Form haben. Idealerweise ist dies ein Tank mit einer hohlen Plattform, auf der Sie Lebensmittel erhitzen können.
4. RauchauspuffrohreBereitstellung einer effektiven Traktion.

Um selbst einen Dickbauchofen zu bauen, muss man gut sein Schweißerfähigkeiten. Schweißnähte müssen dicht sein.

Produktionstank für den Bergbau

Eine Alternative zu einem geschweißten Tank kann eine unbrauchbare Gasflasche oder ein Kanister mit dicken Wänden sein. In jedem Fall sind jedoch 3 grundlegende Anforderungen obligatorisch:

1. Das Design muss zumindest teilweise zusammenklappbar sein, damit es regelmäßig gereinigt werden kann.
2. Das Loch zum Anschließen des Injektors muss zentriert sein.
3. Die Füllklappe sollte mit einer Einstellklappe an der Schraubverbindung ausgestattet sein. Mit seiner Hilfe regulieren Sie die Intensität der Verbrennung.

Es ist am einfachsten, einen Tank aus Rohren mit großem Durchmesser herzustellen. Ein Boden und Beine sind mit einem Rohrstück mit einem Durchmesser von ca. 35 cm verschweißt. Um den Tank zu schließen, nehmen Sie ein kleines Stück Rohr mit einem etwas größeren Durchmesser, schweißen Sie einen Deckel daran und bohren Sie dann zwei Löcher hinein - eine Steuerung mit einem Durchmesser von ca. 60 mm und die andere unter dem Injektor.

Dieses Design des Dickbauchofens ist sehr kompakt. Füllen Sie durch Befüllen den Tank (2). Damit das System während des Verbrennungsprozesses funktioniert, müssen die Flammen den Injektor erreichen. Sobald der Flüssigkeitsstand abfällt und die Flamme nicht mehr in den Injektor eintritt, stoppt der Ofen

Die Höhe der Seite 2 des Teils sollte 1/3 der Höhe des unteren Tanks betragen. Die Gesamthöhe des Tanks, gemessen von seinem Boden bis zum zentralen Loch im Deckel, beträgt 10-15 cm.

Zünden Sie Kraftstoff im Tank mit in Kerosin getränktem Papier oder Tuch an. Sie werden in Brand gesetzt und durch ein Kontrollloch in einen Behälter abgesenkt.Das Training muss ständig hinzugefügt werden, um ein Niveau von 2/3 der Tankhöhe aufrechtzuerhalten.

Wie macht man einen Injektor?

Der optimale Rohrdurchmesser für die Herstellung des Injektors beträgt 10 cm, die minimale Wandstärke 0,8 cm. Um seine Höhe zu berechnen, nehmen Sie die Länge des Kaminrohrs, teilen Sie es durch 10. Fünf Prozent werden vom Ergebnis abgezogen und der erforderliche Wert erhalten. Sie sollte zwischen 36 und 38 cm liegen. Dies ist eine Bedingung für normale Traktion.

Die Löcher in den Wänden des Rohrs in einem Schachbrettmuster oder einfach gleichmäßig über die Oberfläche verteilt haben einen Durchmesser von 0,9 bis 0,95 cm. Die Vertiefungen von der Unterseite und der Oberseite des Rohrs betragen 2 bis 2,5 cm bzw. 5,5 bis 6 cm.

Nachdem alle Löcher gebohrt wurden, muss die Innenfläche des Rohrs gut geschliffen werden. Als nächstes wird das Rohr, das in einen Injektor verwandelt wurde, streng vertikal an das zuvor im Tank vorgenommene Loch geschweißt

Grundwärmetauscher

Die minimale Wandstärke des Wärmeübertragungstanks beträgt 0,3 cm. Er wird mit der gleichen Technologie wie der Kraftstofftank hergestellt. Es ist besser, die Oberseite flach zu machen, und das Loch für den Schornstein sollte verschoben werden. Dann kann bei Bedarf eine Pfanne oder ein Wasserkocher auf den Herd gestellt werden.

Im Inneren des Hohlgefäßes befindet sich eine Trennwand, die ein Labyrinth für eine bessere Wärmeübertragung bildet. Je dicker dieser Teil ist, desto heißer ist gleichzeitig die Oberfläche des Ofens. Um den Wärmetauscher von Ruß zu reinigen, machen Sie eine spezielle Luke an der Seite und schließen Sie sie mit einem Deckel.

An dem für den Schornstein vorgesehenen Loch ist ein Kanal angeschweißt - ein Rohr mit einer Höhe von 5 bis 10 cm und einem Durchmesser von 10 cm.

Woraus soll man einen Schornstein machen?

Damit die aus dem Rohr austretenden Verbrennungsprodukte eine möglichst niedrige Temperatur haben, muss der Teil des Rohrs, der sich im Raum befindet, aus Stahl bestehen. Aufgrund dessen gibt der Rauch seine Temperatur an die Wände des Schornsteins ab, kühlt ab und erhöht den Restwärmeübergang.

Ein gewöhnliches Kaminrohr kann als Fortsetzung des Kamins im Freien dienen, muss jedoch isoliert werden, um die Ansammlung von Ruß in der Kälteperiode zu verhindern. Ein wärmeisoliertes Rohr ist die beste Option, aber teurer. Verbindungsstellen von Rohrabschnitten sind zum Abdichten nicht erforderlich.

Fotoanweisung für unabhängige Meister

Die Herstellung eines Arbeitsofens, die wir im Beispiel betrachten werden, wurde gemäß der folgenden Zeichnung durchgeführt. Das Schneiden von Stahlblech wurde vorab auf einer Maschine mit einer Guillotine durchgeführt. Ein Dreher bohrte 54 Löcher in das Rohr.

Die Beschaffung von Teilen für die Montage eines hausgemachten Dickbauchofens am Ende erfolgte nach einem vorentwickelten Schema. Das Design wurde sorgfältig durchdacht und die Abmessungen berechnet

Der Herstellungsprozess des Ofens selbst besteht darin, die Werkstücke durch Schweißen und Zusammenbau der Einheit zu verbinden. Er umfasst eine Reihe von Standardschritten:

Alle diese Maßnahmen zielten auf die Herstellung der Bauteile des Dickbauchofens ab, die nun einfach zusammengebaut werden müssen:

Die Rohre selbst können unterschiedliche Durchmesser haben, aber das mit dem kleineren Durchmesser ist direkt mit dem Ofen verbunden. Und wie man selbst einen Schornstein für einen Herd macht, lesen Sie weiter.

Erstellen eines Gasherds aus einer Gasflasche

Eine andere Version des Testdesigns des Ofens zum Testen ist ein selbstgebauter Dickbauchofen, der auf einer 50-Liter-Gasflasche basiert. Zusätzlich zu diesem Grundelement müssen 2 Stahlrohre mit einer Wand von ca. 4 mm und einem Durchmesser von 10 cm vorbereitet werden. Eines davon entfernt brennende Gase und das zweite wirkt als Wärmetauscher.

Dazu sollte ein 4 mm Stahlblech für das Visier über dem Wärmetauscher und der Trennwand zwischen Verdampfer und Brennkammer hinzugefügt werden. Für die Verdampfungskammer selbst benötigen Sie eine Bremsscheibe eines Autos mit einem Durchmesser, damit diese mühelos in den Zylinder gelangt. Ein Stück 0,5-Zoll-Rohr wird benötigt, um Öl zur Brennkammer zu transportieren.

Aus einem gebrauchten Zylinder wird ein ausgezeichneter Dickbauchofen erhalten. Obwohl sich kein Gas darin befindet, ist es besser, auf Nummer sicher zu gehen - halten Sie die Flasche einige Zeit mit offenem Ventil auf der Straße. Seifenschaum wird um den Auslass herum aufgetragen. Wenn es nicht mehr blubbert, wird das Ventil verdreht. Wenn es abnehmbar ist, wird das Kondensat auf andere Weise abgelassen

Darüber hinaus sollten Sie eine gleichseitige Stahlecke mit einer Ablage von 50 mm und einer Länge von mehr als 1 m, ein 0,5-Zoll-Ventil und Klemmen zum Abdichten auf Lager haben - 2 Stück, einen Schlauch und jeden Zylinder, der mit einem Nadelventil ausgestattet ist.

Die Arbeiten zur Herstellung von Dickbauchöfen werden in einer bestimmten Reihenfolge durchgeführt. Zuerst wird der Zylinder auf den Kopf gestellt und ein kleines Loch in ihn gebohrt.Eine Maßnahme wie das Benetzen des Bohrers und der Bohrstelle mit Öl schützt vor Funkenbildung.

Das Ventil wird mit einem Gas- oder verstellbaren Schraubenschlüssel zerlegt. Nachdem das Gefäß frei von Rückständen ist, kann es geschnitten und geschweißt werden

Befreien Sie den Tank von Gaskondensat. Es wird vorsichtig vom Gehäuse abgelassen, wie sein unangenehmer Geruch bleibt lange bestehen. Dann wird der Vorformling mit Wasser gefüllt, wonach er wieder abgelassen wird, wodurch das verbleibende Gas entfernt wird. Da die Mischung explosiv ist, sollte sich keine offene Flamme in der Nähe befinden.

Schneiden Sie im Behälterkörper 2 Rechtecke gleicher Breite aus, die 1/3 des Durchmessers des Werkstücks entsprechen. Die Höhe des unteren Rechtecks ​​beträgt 20 cm, das zweite 5 cm höher als das erste 40 cm. Um die Kammern zu trennen, wird ein Kreis mit einem Durchmesser, der dem Innendurchmesser des Gefäßes entspricht, aus dem Blatt herausgeschnitten.

Machen Sie in der Mitte ein Loch für ein Rohr mit einem Durchmesser von 10 cm. Dieser Teil trennt die Brennkammer vom Wärmetauscher.

Ein Brenner besteht aus einem Rohr mit einer Länge von 20 und einem Durchmesser von 10 cm. Der untere Teil wird durch Bohren von Löchern mit einem Durchmesser von etwa 2 cm perforiert. Sie reinigen das Innere der Grate, andernfalls sammeln sie Ruß an sich selbst, wodurch das Loch später erheblich verengt wird.

Ein zuvor geschnittener Kreis wird auf den Brenner gelegt und genau in der Mitte positioniert, geschweißt. Das Design wird im Inneren des Ofens platziert und eine Schweißnaht wird um den Umfang des Zylinders gemacht.

Sie schweißen den Boden und die Abdeckung auf die Bremsscheibe. Es wird eine Pfanne oder Verdampferschale sein. Um Kraftstoff in den Deckel zu bringen, lassen Sie eine Öffnung frei, durch die Luft in den Dickbauchofen strömt. Die Öffnung ist ziemlich weit gemacht, sonst nimmt der Luftzug ab und das Öl fällt nicht in die Schüssel.

Schweißen Sie das Rohr oben auf den Deckel. Eine Hülse besteht aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 10 cm, das die Schüssel mit dem Brenner verbindet.

Montieren Sie das Kraftstoffversorgungssystem, für das:

• Machen Sie ein Aufnahmeloch in die Palette.
• Führen Sie eine 0,5 Zoll lange Wasserleitung in einem Winkel von etwa 40 ° ein.
• Schweißen Sie das Rohr an den Ofenkörper.
• Ein Notventil ist mit dem Rohr verschraubt, dessen Rolle ein gewöhnlicher Wasserhahn spielt.

Ein Wärmetauscher besteht aus einem Rohr mit einem Querschnitt von 10 cm. Er wird horizontal in das Topfbauchofengehäuse geschnitten, und am Ende ist ein Reflektor angebracht. Ordnen Sie das Blasen an, indem Sie einen Kanalventilator am Ende des Wärmetauschers installieren. Luft, die mit ihrer Hilfe durch den Wärmetauscher getrieben wird, hat eine hohe Geschwindigkeit.

Um das System besser handhaben zu können, wird es automatisiert, indem ein thermisches Relais an einen Kanalventilator angeschlossen wird. Mit dieser Lösung können Sie die gewünschte Temperatur einstellen.

Im Inneren des Wärmetauschers befindet sich ein Luftwirbel, der aus dreieckigen Zähnen besteht, die durch Schweißen verbunden sind. Ein Schornstein besteht aus einem Rohr mit einem Querschnitt von 10 cm.

Es wird in das Loch im oberen Teil des Ofenkörpers eingeschweißt und durch die Wand zum Dach des Gebäudes geführt.

Der Rohrabschnitt, der durch die umschließende Struktur verläuft, wird am besten in einen feuerfesten Becher gelegt, und am Eingang sollte ein Metallblech angebracht werden

Als nächstes machen sie den Öltank. Wenn es einen freonfreien Zylinder mit einem funktionierenden Nadelventil gibt, ist er für diesen Zweck gut geeignet. Das Gefäß und der Ofen sind durch einen Schlauch verbunden, der mit dem Ventil verbunden ist. In den Tankkörper wird ein Loch gemacht, um das Altöl zu füllen.

Um den Luftzugang zum Brenner und zur Verdampferschale zu gewährleisten, ist in der unteren Fachklappe eine Nut ausgewählt. An der Öffnung der oberen Kammertür sind Druckplatten angebracht, die eine zuverlässige Abdichtung der Brennkammer gewährleisten. Für den gleichen Zweck ist die Tür zusätzlich mit einem Schloss ausgestattet.

Selbst wenn das Ofengehäuse infolge starker Erwärmung verformt wird, wird die Dichtheit der Brennkammer nicht verletzt.

Es bleibt, die Beine von den Ecken an den Körper zu schweißen und den Ofen aufrecht zu stellen. Neben bürgerlich im vertikalen Design, horizontal angeordnete Öfen. Ihr Gerät ist ähnlich.

Potbelly Herd plus Wasserkreislauf

Eine Notwärmequelle behindert kein Zuhause. Ein gewöhnlicher, aber leicht modernisierter Dickbauchofen kann seine Rolle spielen. Es gibt zwei Möglichkeiten, den Ofen zu verbessern: Setzen Sie einen Wassermantel auf das Brennerrohr oder wickeln Sie seinen Körper mit einer Spule aus Kupferrohren ein.

Die Spulen der Spule sind in einem Abstand von etwa 5 cm vom Lochkörper des Dickbauchofens angeordnet und mit einem gemeinsamen Heizsystem verbunden. Installieren Sie um die Spule einen reflektierenden Bildschirm. Für die Herstellung werden Aluminiumblech, verzinkter Stahl und Zinn verwendet.

Ein Wasserhemd ist ein Tank in der oberen Kammer eines Dickbauchofens. In seinem Körper sollten 2 Armaturen vorhanden sein - eine für die Versorgung und eine für die Wasserableitung. Im Allgemeinen ähnelt das Design einem Samowar. Das Volumen des Wassermantels hängt von der Länge des Heizsystems und der Art der Zirkulation des Kühlmittels ab.

In der Praxis wird die Vorrichtung des Wasserkreislaufs gelöst, indem der Tank direkt auf dem Dickbauchofen installiert wird. Durch den Auslass zum Heizsystem gelangt heißes Wasser in das letztere. Nachdem sie im Kreis gelaufen ist, schüttet sie Wärme in den Raum und kehrt zum Tank zurück

Wenn eine Pumpe im System montiert ist, ist das Volumen des Tanks klein und hat bei natürlicher Zirkulation beeindruckende Abmessungen. Zur Steuerung der Wasserparameter sind am Tank ein Manometer und ein Thermometer installiert.

Tropf Potbelly Herd trainieren

Sie können auch selbst ein wirtschaftliches Modell eines Tropfbauchofens herstellen. Für den Fall ist ein Metallfass mit kleinem Volumen oder ein anderer auf dem Hof ​​verfügbarer Tank geeignet. In das Gehäuse ist ein Loch eingelassen, durch das Öl fließt.

Nehmen Sie als nächstes einen Brenner mit einem Fassungsvermögen von ca. 2 l, schließen Sie ein 1 m langes Kupferrohr an den Schlauch an und falten Sie es dann in zwei Hälften.

Eine solche Einheit, die mit verbrauchten Erdölprodukten betrieben wird, kann rauchen, daher muss der Raum, in dem sie installiert ist, gut belüftet sein

In den Behälter wird entlang des Rohrdurchmessers ein Loch gemacht. Das Rohr selbst hat die Form des Buchstabens „G“ und der Brenner ist aufgehängt.

Änderung des Festbrennstoffofens für den Bergbau

Wenn es im Haushalt bereits einen Dickbauchofen gibt, der jedoch nicht der Tatsache entspricht, dass er mit festen Brennstoffen arbeitet, kann er modernisiert werden und wird universell. Hierzu wird ein Präfix erstellt, das in seinem Design einem Ofen zur Verarbeitung im unteren Teil ähnelt.

Auch hier gibt es ein perforiertes Rohr, aber kein gerades, sondern im rechten Winkel gebogen. Es ist mit der Seitenwand des Ofens verbunden, die als endgültige Brennkammer dient. Wenn Sie die Tür des Dickbauchofens schweißen und ein Loch in das Rohr bohren, damit das Rohr eintreten kann, funktioniert der Ofen nur beim Abarbeiten.

Die Modernisierung dieses Ofens besteht nicht nur darin, ihn mit einem speziellen Präfix zu ergänzen, sondern auch in der ursprünglichen Lösung zum Schutz von Objekten in der Nähe vor Feuer nach dem Prinzip der Konvektion. Zu diesem Zweck wurden Rohre an die Seitenwand des Ofens geschweißt. Die kalte Luft, die von unten in sie eindringt, kühlt die Struktur

Um nicht nur technisches Öl, sondern auch Brennholz zum Heizen verwenden zu können, werden zwei abnehmbare Türen hergestellt. Der Standard wird aufgehängt, wenn Brennholz verlegt werden soll, und der modernisierte mit dem entsprechenden Loch - wenn der Ofen mit Altöl betrieben wird.

Wir bieten auch an, einen Artikel darüber zu lesen, wie man einen Dickbauchofen mit Altöl aus einem Rohr sammelt - um sich mit dem Material vertraut zu machen, gehen Sie zu der Link.

Die Geheimnisse des erfolgreichen Betriebs des Ofens

Damit die Arbeit eines Altölofens, der an Altöl arbeitet, effektiv und sicher ist, müssen Sie einige Tipps beachten. Das Öl muss vor Gebrauch abgesetzt werden. Gießen Sie es für 2/3 des Volumens des letzteren in den Öltank.

Aus Sicherheitsgründen sollten alle Elemente des Dickbauchofens regelmäßig gereinigt werden. Um diese Aufgabe zu vereinfachen, sollte das obere Modul entfernbar sein. Dies ermöglicht den Zugang zu der Kammer, in der das Gemisch verbrannt wird.Um Ruß von den Wänden des Kamins zu entfernen, klopfen Sie darauf.

Um die Lebensdauer der Brennkammer und des gesamten Ofens zu verlängern, muss er mit Farben lackiert werden, die gegen hohe Temperaturen beständig sind. Installieren Sie einen Dickbauchofen auf nicht brennbarer Basis. Sie können es nicht auf einen Luftzug legen, unter dessen Einfluss die Flamme entweichen kann.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Der Autor dieses Materials berichtet über seine Erfahrungen bei der Herstellung von Dickbauchöfen im Bergbau. Vielleicht sind einige seiner Behauptungen umstritten, aber insgesamt gibt es viele nützliche Dinge:

Verbessertes Ofendesign. Der Autor dieses Videos teilt die Details seiner Erstellung:

Dieser Autor teilt diese Erfindung des Videomaterials:

Der Dickbauchofen hat ein einfaches Design, aber um es selbst zu machen, benötigen Sie Zeichnungen mit genauen Abmessungen. Das auf dem "Auge" angefertigte Design liefert nicht nur keine Wärme, sondern wird auch zu einer Quelle verschiedener Probleme in Form von Ruß, Spritzöl und zahlreichen Veränderungen.

Es ist sinnvoll, eine solche Einheit erst dann herzustellen, wenn es möglich ist, sie mit Kraftstoff zu versorgen. Andernfalls ist sein Betrieb wirtschaftlich nachteilig.

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